课程定位：   

 焊接作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。    美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（焊接工作组）2010年3月发布了焊接系统评估（Welding System Assessment：WSA）CQI-15标准，CQI-15标准作为客户和产品标准补充要求。    该标准定义了焊接管理系统的基本要求，提供了焊接制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。    WSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。    

预备知识：    有关焊接基础知识和生产过程的知识    ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识    汽车行业的核心工具（APQPFMEAMSASPCPPAP）    

课程收益：    全面理解CQI－15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；    获得有效实施CQI-15的方法和思路；    学习焊接过程控制的有效方法；    识别焊接过程失效模式并采取预防行动；    降低焊接产品的风险；    借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统，从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程大纲

课程主讲

  伏老师  质量、环境、职业健康安全国家注册审核员；  6 SIGMA黑带和精益管理专家；  对QS9000质量管理体系和各类审核(VDA&QSB+)有独到的认知和实战经验；  精通质量管理体系ISO9001/IATF16949/AS9100、AIAG 5大核心工具(APQP&CP / FMEA/ MSA/ SPC/ PPAP)以及CQI(WSA/SSA/LPA/EPS)相关系  列标准；  擅长问题解决和预防(8D&EPS)及电子电气功能安全系列(ISO26262/SOTIF)相关标准。  20年大型跨国欧美汽车行业机械和电子Tier One公司以及重型机械设备企业，质量和可靠性的实战和管理经验，先后担任产品应用工程师，质量和可靠性工程师/主管，中国区质量和安全经理，质量和可靠性性部门经理/总监职务；机电一体化专业本科 + 高级工商行政管理硕士研究生（MBA）。  现任多家企业及其供应商质量管理和产品可靠性工程相关方面的问题解决（PR）和持续改进(CI) 顾问工作。企管核心工具5 Core Tools 及体系类IATF16949 & 道路车辆功能安全ISO26262及CMMI /ASPICE，以及整合的质量管理体系（IMS）授权讲师。

课程对象

焊接工厂特种工艺审核员；焊接产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责焊接零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

备  注

课程费用：4000元/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）