【课程背景】

  全球成本都处于上升通道,压缩并优化采购与供应连成本是制造业的必然趋势. 本课程专门为采购与供应链人员设计了覆盖库存，采购价格，供应商管理,谈判等采购链与供应链的成本管理工作坊，我们通过各种活动案例启发您对采购供应链成本管控的理解. 系统的了解整个采购供应链项目中的成本分析,帮助采购供应链从业人员了解从何处优化采购供应链成本,提升的柔性。

【课程收益】

  1.学习新时代采购供应链模式创新思维;

  2.学习采购管理核心：供应商评价体系建置;

  3.学习供应商开发选择模型;

  4.学习分析供应商报价拆分，与杀价技巧;

  5.学习供应商交期的有效管理；

  6.学习对供应商质量的有效管理；

  7.学习联合库存管理实施技法；

  8.采购供应链运作执行力,提升采购供应链柔性控制能力;

【培训时间】  2天 12小时

【授课风格】

  实战+互动案例研讨

  源自企业的实际案例，贴近实战的课堂练习，小组讨论，学员发表，讲师点评，符合成人学习特点的分组互动教学方式。

课程大纲

第一单元 新时代新零售的采购对供应商战略关键探讨

1.供应链管理发展的新思维～B2B2C2M/B2b2c的实际解析！

2.智能化采购供应链～采购与供应商在电商快速反应链体系中的角色扮演…

3.零售物流终端实际提货节拍探讨（销一补一体系建设重中之重）…

4.上下游共享的节拍信息应用在供应链的关键（三货平衡～有钱真的难买早知道？）

5.精益供应链管理关键战术操作

采购VRM---每日生产计划

采购VRM---每日出货计划

制造SFC/MES---车间工令管理

制造SFC/MES---原物料周转率

销售CRM---市场预测计划

销售CRM---客户实际销货…

第二单元 采购管理重中之重～供应商评价体系的实操临摹

1.建立供应商会员制度的优化思维

2.供应商分级分类与评分表的实务设计应用

3.物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么？

4.六大评估建立及应用－SQCFDA

5.

S speed速度成本，技术研发认证与开模前置周期

Q quality质量成本，根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整

C cost成本分析，是否有最小订货量（MOQ），量大与单价关联性

F flexibility建立寄售或VMI的配合度，安全库存建立能力

D delivery交期成本，警告供应商，不同的交期

A aftermarket service8D罚扣款的配合度，重返工的配合度…

6.供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹…

7.360度供应商评价体系的评审重中之重探讨

准入与技术阶段…;

准入与商务阶段…;

准入与价格阶段…;

评标与技术阶段…;

评标与商务阶段…;

评标与价格阶段…;

验收与技术阶段…;

验收与商务阶段…;

验收与价格阶段…;

第三单元 采购选择供应商的感知模型设计规划

1.采购分配份额与供应商感受的对应关联…

门当户对型的供应商管理是如何规划？

2.供应商感知模型的公式与量化管制技巧…

3.对供应商降价响应的最佳策略实施探讨…

第四单元 采购选择最适合的供应商-最低价+性价比实操案例演示

1.最低价与性价比的思维破局／成局…

2.询价报价的关键参数探讨…

3.签框架协议前后的评估KPI探讨…

4.不能破规格的底线 !

5.不能走规格下限 !

6.反复报价乙次 !

7.最低性价比的公式探讨与内部说服力演示

8.性价比值取最低者胜出 !

9.涉及竟杀价时，3%～5%乃合理区间 !

10.性价比值差距在±10%内，应视作同一层次，取最低价胜出 !

第五单元 采购成本与价格分析实操案例-阶梯式报价的杀价技巧

1.在报价中提示供应商直接间接成本报价表格的迷思…

2.三段式报价的初步分析与破局成局之道…

3.经济学理中对阶梯式报价破局的启发～追求成本底线…

4.首先利用倍数分析技巧分析供应商报价的蹊跷?

5.其次的谈判期望分析法与决定谈判的范围决定…

6.高端统计学上分析技巧～变异差价得出2个可变费用的天机！

优化流程1～五步分析出成本结构合理性

优化流程2～五步分析出利润结构的适当

优化流程3～五步定价与还价范围的探讨

优化流程4～宽松与加严还价议价的探讨…

第六单元 采购与供应商实施交期管理的重中之重

1.建立交付商业模式的“预测/订单/交货”关键探讨…

2.订单准确与库存调整的建设关键…

3.预测建模与备料库存的建设关键…

互动场景～预测十大特性的分析与预测计划取得之案例互动PK…

4.交货通知与市场节拍的搭配管理的重中之重…

3＊9原则案例分析-采购配合生产计划建立安全库存计算技巧探讨…

第七单元 采购与供应商实施联合质量交付的重中之重

1.质量的准确度与精密度的判定与供应商能力的提升探讨…

2.SQE/VQE供应商质量评价体系与组织建设的探讨…

3.产品验证（PV）时，协助供应商的关键信息探讨…

4.NPI（新产品导入）时，供应商前置协助的关键探讨…

5.量产验证（MV）时，供应商补换售后服务的关键探讨…

第八单元 采购与供应商实施物流联合共享降本交货的重中之重

1.JMI=JIT+VMI的真义…

2.联合库存管理的重中之重～支付条件的优势利导…

3.与时俱进的JM3个I加码的附加价值体系…

课程总结：课程重点回故，学员问题分析与解答。

课程主讲

  顾闻知老师

  供应链管理实战专家讲师

  台湾 国立 清华大学IE工业工程学士 1980级毕业 77~80 

  美国 州立 德州 Lamar MEIE 硕士 1987级毕业 85~87

  中国 台湾 桃园RCA固态电子厂 IE助理工程师 81~83

  中国 台湾 台北自动化服务团 资深IE工程师 83~85

  美国 加州 洛杉矶Red Chamber海产 物流执行经理 87~90

  美国 加州 洛杉矶EDEK电子科技 业务执行经理 90~92

  中国 台湾 新竹竹北南顺宝顺制罐 工业工程经理 92~93

  中国 台湾 桃园南坎华航修护总处 项目执行经理 93~96

  中国 广东 深圳龙华富士康供应链 系统规划处长 96~05

  中国 广东 深圳软通物流供应链 总经办顾问 06~07

  中国 广东 广州毅昌(金发)科技集团 董事长特助  07~08

  中国 广东 中山小榄长江印务 董事长特助 09~10

  中国 广东 深圳市派德诺供应链管理 顾问有限公司 总经理 03~18

  顾闻知---供应链管理专家（供应链含：采购，物流，仓储，PMC等全供应链管理）

  35年供应链从业经验，16年供应链专职顾问，培训讲师经验，总结和提炼出一套能够适当今企业改善供应链环境，降低供应链成本的有效技巧与方法，结合实战帮助企业辅导培训落地; 台湾国立清华大学IE工业工程学士，美国德州大学IE工业工程硕士，国立清华大学客座教授。台湾RCA工业工程师，台湾中国生产力中心管理师，美国加州洛杉矶Red Chamber经销配送物流优化顾问，台湾鸿海集团供应链战略顾问，中国广东深圳富士康供应链管理规划处长与原材料供应部经理，深圳软通物流供应链总经办顾问，广州毅昌(金发)科技集团董事长特助，中山长江印务董事长特助，现任清华大学/上海交大/中山大学/浙江大学/四川大学/华南理工大学/香港亚洲商学院MBA班物流与供应链特聘讲师; 2014中国培训华誉奖生产管理讲师前十大，2012 CEO高峰论坛十大管理培训讲师,联合国ITC国际采购中国培训师团队教官,2010培训 杂志百佳讲师。

  课堂氛围：老师把专业课程的死板融入幽默语言技巧，结合案例实操分析，课程变得生动活泼，学员轻松上课，笑声不断；上顾老师的课学员没有压力，都是在轻松的氛围中吸收分享，课程采用分组互动，学员全程参与）

课程对象

总经理、供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、物料主管、采购主管及相关人员。

课程费用：4200元/人（含课酬费、资料费、茶歇、税费等）