课程大纲
一、新产品项目策划(APQP)&生产批准过程(PPAP)
课程目的:
1、使产品质量 策划减少对客户和供应方的复杂性
2、便于供方向分承包方传达产品质量策划要求
3、辅助产品质量策划小组,以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
4、产品质量策划描述成一个周期性过程
5、以最低成本及时提供高质量的产品
6、指导如何进行提交零件和相应文件
课程大纲:
1、新产品概念提出和批准
2、将概念变成图纸和工艺过程文件及工艺设计图并得到批准
3、在比较特殊环境中进行样件生产
4、生产件在正式的生产场地正式工艺装备和操作工进行正式生产
5、批准的正式生产件开始大量生产及持续改进
6、必须进行提交件的情况介绍
二、FMEA失效模式及后果分析
课程描述:
失效模式及其后果分析为可靠性工程中常用的手法,美国军方于80年代式订为军方规范。其目的在改善产品和制造的可靠性,在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一。
课程目的:
1、掌握FMEA之根本精神和用意
2、了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的
3、运用实例,使学员有学以致用的机会
4、亲自直接领略FMEA 之好处,并符合当代质量系统如QS9000等要求
课程大纲:
1、可靠性工程定义及基本运算
2、工程系统转换为可靠性系统
3、系统可靠性预测和分析
4、失效模式及效应分析思考方法
5、失效模式及效应改善原理
6、实际演练
7、结果讨论
三、SPC统计过程控制
课程目的:
经过几十年的发展,SPC方法已经非常成熟,掌握统计过程控制图制作方法成为一件很容易的事,因此了解控制图绘制方法的的人很多。但是在应用过程当中经常发生一些不可理解的问题,例如过程本身并没什么问题但控制图上的点经常超出控制线、控制图对过程的不稳定变化不敏感、经常依据控制规则调整过程参数反而造成过程不稳等等。因此真正掌握控制图并有效地应用成为当务之急。一般的SPC 课程主要介绍控制图的基本制作方法,本课程则从基本的统计学角度介绍控制图的实质,从而确定最恰当的抽样方式,明确控制图的应用局限,深入理解诊断过程的原则,最终达到有效应用、有效控制的目的。
课程大纲:
1、SPC的实质与抽样法则
2、监视而非控制
3、控制上下线的统计学意义
4、抽样的原则
5、分组的原则
6、SPC诊断与过程调节
7、戴明漏斗实验
8、过度调节/过度敏感的危害
9、过程失控几种模式的统计分析
10、实施控制实例
11、电子表格中自动生成控制图
12、过程的理解
13、输入和输出
14、过程变异的普通原因和特殊原因
15、过程输出的要求、规格与控制上下线的关系与区别
16、过程能力与控制图的关系
17、特殊控制图
18、EWMA
19、CUSUM
20、课程总结、课后任务及考核
四、MSA测量系统分析
事实证明:产品或过程开发中应用MSA ,可以收到以下效益:
1、了解测量系统稳定性和精确度的概念
2、确定量具由于员工或设备引起的重复性和再现性的证据
3、明确测量系统分析和统计技术的关系
4、将测量结果与生产过程控制模式相结合
5、了解量具性能短期研究的基本方法
6、熟悉计量量具研究中使用的图表分析技能
7、应用测量系统分析来达到持续改进
课程大纲:
1、简介
2、测量的概念
3、测量系统区分
4、测量系统变差类别
5、测量系统分析
6、测量系统研究的准备工作
7、性能测量系统研究
8、变量测量系统趼究
9、案例分析
10、课堂练习
课程主讲
李老师
资格情况
•工学硕士
•高级工程师
•资深顾问师
•IRCA注册审核员
•TS16949主任审核员
咨询能力
毕业于机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程专业。曾任职于富士康集团担任品质部科长职务,16年的工厂及顾问师行业经验,涉及信息网络、软件开发、贸易、仓储物流、工程安装、电子产品、纺织等行业。熟悉并精通全面质量管理 (TQM)、质量功能展开(QFD)、产品质量策划(APQP)、失效模式分析(FMEA)、5S现场管理、精益生产(LP)、统计制程控制技术应用 (SPC)、测量系统分析(MSA)、全面设备管理(TPM)、决策技术、品质改善(QCC)、流程重组(BPR)等管理方法。
授课风格
以客户、学员需求为中心
一、生动性:
根据听众需求层次及需求方向的不同,在理论教学中以各种案例的穿插来调动学员的积极性,以生动的教学形式引导学员动脑,开发新思路,达到在轻轻松松的课堂气氛中获得较深的理论知识,掌握专业技能。
二、互动性:
针对行业特点,授课过程插入互动游戏,让学员直接参与,并在互动中获取最直接认识和体会,达到强化所学知识及管理、营销等专业技能、技术,以此提高自身的理论水平与业务水平。
三、实用性:
课前(报告、讲座前)对行业、企业进行多方位的调研,了解实际情况,做好课程设计,知己知彼,使课程内容全面贴近企业的实际工作,达到理论为指导实践工作服务。
部分培训和辅导客户
珠海格力、富士康集团、惠州住成、南玻集团、华强三洋电子、深圳市南星电子有限公司、深圳特尔佳 科技股份有限公司、盛威尔(惠州)电缆科技有限公司、深圳华德电子有限公司、中海油能源发展股份有限公司深圳油田建设分公司、珠海美固电子有限公司、美固电子(深圳)有限公司、深圳市创世龙精密机械模具有限公司、东莞茶山中德电子厂、深圳市安特精密工业有限公司、瑞柯电机有限公司、深圳市恒宝士线路板有限公司、深圳市星凯科技有限公司、同健(惠阳)电子有限公司、惠州市大亚湾科翔科技电路板有限公司、深圳市理士奥电源技术有限公司、深圳市精诚达电路有限公司、东莞决懋精密电子有限公司、上犹县至越机械有限公司、崇达多层线路板有限公司、华盛滤清器(深圳)有限公司等企业。
课程对象
企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、中高阶管理层及质量工程师。
备注
课程费用:2880元/人(包括培训,教材,午餐,茶水等费用),
常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586