多品种小批量应对策略— 通过拉动系统实现准时交...课程特色与背景
【课程背景】
在当今VUCA (易变性 Volatility, 不确定性 Uncertainty,复杂性Complexity,模糊性Ambiguity)时代,幸运红利越来越小,将来面临的挑战也会越来越大,“现金为王”是一条应对挑战的金科玉律,而巨大的库存则是占用资金,影响现金流非常重要的因素。当初丰田汽车就是用JIT的方式,来应对二战之后的经济危机,最终成为汽车行业乃至整个行业的翘楚。而看板拉动的方式就是当初大野耐一削减库存所创造出来的重要手段。可以预见,2024年,经济社会已经进入低增长时代,加快交货速度,降低库存,打造轻量性企业,提高企业的柔性竞争力迫在眉睫,企业按照原有传统方式继续下去不做变革已经无法适应时代的变化,通过学习看板拉动的基本原理,再和数字手段相结合,准时交货和削减库存就变得可行。
【课程收益】
1、了解什么是看板拉动方式
2、掌握如何在快速变化的背景下准时交付
3、学习如何通过看板拉动方式削减库存
4、学习搭建和管理超市的方式
5、如何进行高效的生产线物流供应
6、现场观摩学习看板拉动方式的
课程大纲
第一部分: 拉动生产模式的基础
一、价值流模式的工厂
1、熠熠闪光的丰田生产方式
2、什么是价值流模式的工厂
3、将来价值流管理的8点原则
4、从利特尔法则理解库存和生产周期的关系
5、从价值流图上计算交货周期
6、销售和运营管理
7、如何进行销售预测
8、研发与制造之争:新产品影响正常订单怎么办?
9、多品种小批量是未来的必然趋势
10、准时交货其实是优秀供应链的设计
11、优秀PMC人员应该扮演的角色
二、供应链端的物料策略确定
1、多品种和小批量模式是制造业的发展趋势
2、最好的应对策略:流动生产
3、研讨:流动生产的最大挑战
4、拉动生产的价值和意义
5、沙盘模拟:推动、流动和拉动
6、确定成品策略
7、从成品到在制品、原材料的策略延展
8、实操练习:库存策略确定
9、BOM分解原理
10、库存削减和急速交货的应对策略
11、PMC如何利用物料策略提升工作效率
三、超市库存规模计算
1、周期库存的计算
2、长周期采购物料的库存管理原则
3、关键工序小批量多品种的生产安排顺序方法
4、如何利用缓冲库存应对需求波动
5、最后一道防线:安全库存
四、经济批量的计算
1、经济批量的计算
2、精益批量和超市的对比
3、精益环境下还需要经济批量吗?
五、超市的建立原则
1、如何建立看板拉动系统
2、库位计算和货架容量计算
3、标准容器的设计原理
4、超市方式对盘点的影响
六、精益物流管理
1、精益物流配送方式
2、什么是水蜘蛛?
3、水蜘蛛标准化作业
4、从内部物流到外部物流的拉动
七、信息化手段下的拉动管理
1、信息化手段的目的是保证交货
2、MRP如何与看板拉动相结合
3、电子看板拉动的优缺点
4、如何打造电子供应商平台
5、信息化案例分享
第二部分:柳州五菱的物流配送系统&低成本自动化参观学习
1、柳州五菱企业介绍:(五菱之光—如何打造如此低成本的竞争优势)
2、柳州五菱的现场物流配送模式
3、低成本自动化现场应用观摩(扩展)
观摩标杆企业现场:
课程主讲
赵老师 精益六西格玛实战专家
资深精益六西格玛专家
SBTI六西格玛注册黑带
海克斯康数字化转型合作精益专家
东方出版社《精益制造》系列图书评估专家组成员
山东科技大学工业工程专业本科论文答辩评估企业专家
“1+1+1”精益辅导模式和“系统精益”的倡导者和践行者
著有《精益生产实践之旅》《精益转型实践之旅》《价值流模式的工厂管理》等精益专著(机械工业出版社)
20多年制造业工作经验,多家世界500强企业质量、精益以及运营管理工作经验。
曾任:派克汉尼汾流体连接件 |价值流运营总监、质量经理
曾任:圣戈班韩洛玻玻璃有限公司 | 质量经理、安全经理
曾任:美林电子| 厂长、副总经理
擅长领域:企业精益转型整体策划、企业运营管理绩效提升、精益六西格玛项目推进、精益专家内训师培养
理论水平:
基于在企业10多年推行精益生产的实战经验,作者在机械工业出版社(非自费出书)出版了三本精益专著
● 《精益生产实践之旅》:本书基于作者在企业里推行精益生产10多年的实际经验总结而成,以一家机械加工公司(Bright Future,简称BF公司)为实例,以情境和案例导入,介绍其推行精益生产
以及整个公司精益体系建立的过程,这正是笔者在公司推行精益时的真实经历和亲身感受,其中涉
及50多个精益工具和知识点,这些工具和方法都是得到作者真正的实践并取得了切实的效果。本书因为实操性很强,深受广大读者好评,到2022年,已经出版再印7次。
● 《精益转型实践之旅》:作为《精益生产实践之旅》的姊妹篇,本书从战略的高度更加全面和系统地解读精益,并介绍了提升管理者领导力以及评估精益推行效果的绩效管理方法,同样,这些工具和方法都是得到作者真正的实践并取得了切实的效果。
● 《价值流模式的工厂管理》:本书涵盖了利用价值流方式提升工厂管理大部分主要职能,即通过价值流完整地介绍了精益工厂的系统运作方法,其中关于精益生产计划、精益质量管理以及物料策略和MRP关系等内容都是本书的精彩内容。
实战成绩:
● 2015年-2018白雪文具精益培训和精益转型项目:2015年为国内制笔行业名牌企业白雪文具进行精益生产培训,因为培训效果突出,企业决定从培训转变为精益转型项目。企业从建立价值流生产线从发,优化产线布局,建立单元化生产线、质量管理水平提升,最终利用约3年的时间,完成了精益转型,取得了巨大成效:
库存降低:库存金额从6000万RMB降低到2500万RMB
员工人数:从1300人到800人
生产效率:30%提高
质量水平提高20%(RPPM降低)
培养100多名精益、质量管理人才
奠定精益管理基础,释放流动资金使企业向工业3.0迈进
目前该企业已经成功入选100家中国轻工业数字化转型先进单位
● 2016年精益特训营:基于老师出版的《精益生产实践之旅》,组织第一期精益特训营培训,学员20余人,授课时间6个月,每期2天,学员来自台湾、上海、青岛等地,授课后学员利用所学知识在企业推行精益,并及时与老师互动,受到学员一致好评。
● 2018-2021年精益特训营:基于第一次特训营的经验和培训效果,每年举办精益特训营1期,连续举办4期, 培养学员约100名,每一期学员都反应良好。经过5期的特训营培训,总结出了精益生产1+1+1的培训模式:1次授课+1次实操+1次项目,也第一次提出了“系统精益”的理念。
● 2017-2019年杜蕾斯精益内训课程:先后3次为企业进行精益培训和现场实操辅导,基于价值流的生产线设计和规划、看板拉动生产方式、单元化布局、问题解决(A3报告),并培养内部精益专家2名,其中一位目前已经升职为中国区的精益经理,负责5家工厂的卓越运营管理。
● 2018-2020青岛来易特公司(日本全资企业,主营医疗设备的加工制造):期间为企业完成精益系统培训和精益初步转型,目前是来易特公司的精益顾问,负责全方位的精益运营、质量等咨询工作。
● 2020-2022年辉门火花塞内训课程:先后4次为企业进行价值流、拉动生产方式以及改善周方面的培训,效果显著,落地效果明显。
● 2021-2022年福建杜氏木业精益转型:为企业进行精益战略策划和部署、价值流规划、流动生产
线设计以及精益改善周等系统化精益培训以及质量六西格玛培训,成为该企业精益和质量长期合作
培训师和咨询师。
● 2021-2022 年威海威高集团血液净化事业部:流动生产线、目视化管理课程培训。
● 2023年 威海威高集团血液净化事业部:精益+六西格玛项目
授课风格:
主讲干货:有扎实和丰富的理论基础,所以以输出干货为主。
引导思考:防止干货枯燥,设置情境、案例和沙盘引导学员积极讨论,深入思考。
跟踪辅导:让学员现场落地,并持续跟踪辅导,为师为友。
项目辅导:
知识导入:按照企业需求,整体规划,分步导入。
项目输出:应用知识,导入项目,有效落地,成果输出。
人才培养:老师+教练+引导师的精益人才培养。
服务客户(部分):
青岛昌隆文具有限公司 文具行业 精益转型项目
青岛棠尼美乐服饰 服装行业 精益转型项目
青岛伦敦杜蕾斯有限公司 医疗器械 精益价值流项目
青岛来易特机电有限公司 机械行业 精益转型项目
盘古智能装备 机械行业 精益转型项目
青岛辉门火花塞公司: 机械行业 精益价值流和看板拉动项目
青岛精锐阀门 机械行业 装配产线优化项目
福建杜氏木业有限公司 木业 精益转型项目
威海威高血液净化事业部 医药行业 流水线效率提升和目视化管理
论理项目
斯坦德检测有限公司: 化验检测行业 5S效率提升培训
青岛赛尔阳光 印务 5S培训
淄博美林电子 电子行业 质量六西格玛项目
日照汇丰电子 机械、电子行业 精益转型项目
如意情生物科技 食品行业 精益转型项目
课程对象
制造企业项目经理、生产计划、物料计划、采购与跟催、物流等部门的经理、管理人员及相关人士
备注
课程费用:RMB4680/人(包含:培训费、教材、午餐、茶点、发票)
常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586