实战型-六西格玛绿带（第二阶段）课程特色与背景

课程背景：

高质量、低成本是企业生存和发展的根本，那么就要提高顾客的满意度，产品一是不能有缺陷，二是不能流出；一旦发现问题必须快速、有效的解决；为了解决问题，六西格玛方法成为了很多大企业技术、管理人员必备的技能；六西格玛黑带对于很多人来说，不容易掌握，学习难度较大，周期也较长通常在6-12个月，绿带项目一般在3-6个月；六西格玛黑带在企业也难以大面积推广，又有些特别复杂的问题，长期困扰现场，比如：

1）遇到多因素或复杂质量问题时，很难找到原因；

2）单个零件都没有问题，但组装后就出现性能/功能不良；

3）找出很多可能的原因，但试验需要很长时间，又不能停线，耗不起；

4）出了问题，到底是生产过程问题？设计问题？又或是供应商来料问题？没人说的清楚；

这些复杂问题，难已得到有效解决；要系统掌握六西格玛黑带又不易，为了让企业能快速解复杂问题，做到易学，周期短，在1-2个月内解决，特开发实战型-六西格玛绿带课程。

培训目标：

1）使学员结合自身企业及部门特点系统掌握六西格玛的项目选择、项目管理、各阶段工具

应用等；

2）学员带着项目进入课堂，带着解决方案离开课堂；

3）掌握谢宁方法核心分析工具思路（三大工具）。

课程大纲

第二阶段：改进与控制阶段（2天）

第五单元：I：改进阶段

 试验设计基础

 试验设计基础术语

 试验设计的种类

 试验设计的发展

 试验设计的原则

 试验设计的基本步骤

 全因子试验设计

 什么是2k试验

 烤面包案例

 讨论：提高面包口味

 均衡性和正交性

 试验数据分析：函数；拟合值、残差计算：

 部分因子试验

 相关术语

 混杂

 分辨率

 分析混杂情况的经验法则

 响应曲面设计基本概念

 使用场合

 使用条件

 方法

 最速上升路径POA

 分析步骤

 案例说明

 课堂练习

 田口设计方法

 内表/外表

 田口DOE创建

 田口DOE分析

第六单元：C：控制阶段

 控制介绍

 控制的目的

 控制阶段的一些常见做法

 控制计划

 SPC原理

 SPC起源

 SPC特点

 SPC的作用

 控制图原理

 分析用与控制用控制图

 极值设计与统计公差设计

 什么是极值设计

 什么是统计公差设计

 Minitab仿真

 控制界线的由来

 两类变差原因

 如何制定合理的控制限

 休哈特控制图基本原则

 SPC常规控制图

 计量型常规控制图（I-MR图/Xbar-R图/Xbar-S图）

 计数型常规控制图（NP图/P图；U图/C图）

 预控制图

 预控制的规则

 防呆法

 十大原理简介

 总结回顾

 学员问题解答

 学员总结，可以实现转化的工作计划

课程主讲

刘梁平老师：

教育及资格认证：

 TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师

 南昌大学 质量管理专业

 六西格玛黑带

讲师经历及专长：

 刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）

 曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生

 曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%

 基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验，刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善，

刘老师拥擅长领域有：

· 质量改善系列（Shainin复杂问题快改法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作……）

· 基层管理者培养系列（ TWI一线主管管理技能提升、 TWI之JI工作教导、 TWI之JR工作关系、 TWI之JM工作改善……）

培训客户：

 刘老师曾服务的客户有：

汽车及配件行业：东风乘用车、东风本田、日立汽车系统、广汽丰通、丰田纺织、株洲车城机车配件、敏惠汽车零部件、森六汽车配件、富拉司特、德芬根汽车零部件、彼欧英瑞杰汽车、林骏汽车饰件、逸航汽车零部件、住润汽车部品、日特固防音配件

医药医疗行业：珠海丽珠制药、优利特医疗电子、洛曼劳仕医疗用品、新产业生物医学、山德士制药

食品行业：利口福广州酒家、中粮万威客、芙丝饮料

化工及电子行业：蓝月亮、脉冲电子、申泰电子、新高姿化妆品、安费诺电子装配、中涂化工、泰贺塑料、新宙帮、埃赛力达科技、风华高新科技、浪奇实业

电器行业：海尔、美的、白云电器、海信空调、海信空调、 TCL瑞智制冷设备

其他行业：本田制锁、欧派家居、斯坦雷电气、日立电梯电机、贝尔阿尔卡特、帕卡机电、康稳移动供电设备、三水金戈新材料、昊志机电、轴心自控、赛道龙头配件、广州石油、精工、中佳时达、堤摩讯传动科技、赛明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金  、德士达建材、 德高建材、泰贺塑料、清隆机械、、诺而达超导技术、、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保华纸品……

 刘老师的课程实用度高，鼓励学员带着问题来，带着解决方案离开；同时，老师在课堂中引入大量真实案例，让学员边学边练，强调培训的落地性，帮助学员进行转化。

讲师部分项目经验：

 刘老师主导了海信班组长项目，实施了多期JI工作教导培训加辅导，使其企业培训周期缩短50%，认证通过了37名学员。

 参与了海尔机器人项目，主要做了JI教导以及帮助企业做机器人手册汇编，产出成果：工业机器人手册、海尔机器人实操手册等。

 参与白云电器白组长项目，提供多起JI工作教导培训辅导，使其企业试点车间培训周期缩短50%，帮助企业产出了工作手册。

 为中船文冲造船厂提供了TWI的项目培训，主导了多期JR培训及辅导。

 主导了广东芳源新材料集团股份有限公司，筑基者-基层管理者胜任力提升及现场改善；使其企业试点车间安全故事降低60%，认证合格的管理人员15人。

 参与了 珠海纳思达，班组长胜任力管理，JI工作教导培训与辅导，上岗培训周期缩短50%；认证合格40多位管理人员。

课程对象

企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

备注

时间：4月26-27日

地点：广州

培训费用：3980元