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价格:¥4200/人(包括培训费、资料费、午餐、税费等)
学制:两天
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课程目标:
了解实现精益现场的八大基础利器 – 现场布局、线平衡分析、多能工培训、5S、目视化、TPM、人机分析、自动化。并明白每一个利器的作用及导入时机
熟悉生产流程的增值链
明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义
JIT 的理念
明确企业现场中的浪费现象
掌握实现准时化生产的工具方法
熟悉直观工厂和持续改进概念
掌握现场改善的有效方法
课程大纲:
第一部分:丰田精益思想
精益生产基础
精益生产起源与发展
适应市场变化的选择
精益生产的核心
JIT 的定义
JIT 的出发点及基本思想
精益是 JIT 思想的进一步升华
精益生产的思想基础
库存是祸害
以人为本
制造周期与影响制造周期的因素
什么是制造周期
狭义的制造周期
如何缩短制造周期
七大浪费定义
等待的浪费及解决方案——均衡生产
市场需求率
TT、ATT及CT的定义与关系
实现均衡生产
动作的浪费及解决方案
案例练习
精益生产原则
原则一:规范所有活动
原则二:明确客户供应商关系
原则三:流程简单明确
原则四:在尽可能低的层次通过实验向理想状态过渡
第二部分:为实现JIT的现场常用的八大利器
利器1 – 现场布局
布置的作用与画法
布置原则
布置的基本形式
研究布置的七个步骤
怎样使用目前状况图
改进布置的分析手法
练习:某公司改进仓库零件布置图 现状 – 1
练习:某公司改进仓库零件布置图 理想图
利器2/3 – 生产线平衡分析和多能工培训
个别效率与整体效率
生产线编成效率
平衡损失率
练习题 (一)
练习题 (二)
多能工的培训
利器4 – 5S 和 目视化工厂
生活中的目视化
目视化工具的特点
目视化工具的作用
目视化的方法
利器5 – TPM 全面设备保养
TPM 有什么用
TPM 的概述
影响设备效率的八大损失
八大损失的改善目标
零故障的思想
潜在缺陷
自主保养基准书
利器6 – 现场人机最佳配置
人机操作分析的意义与目的
人机联合操作的组合形式
人机联合操作分析的表格符号
人机联合分析法的步骤
人与机的配置比例
案例练习 (一)
案例练习 (二)
案例练习 (三)
利器7 – 自动化防错法
防错法定义
防错法基本原则
设计机械装置来防错
防错原理
总结练习
结语
讲师简介 周老师
日本丰田精益咨询师
日本夏普制造部主管
林达有限公司制造厂长
一汽大众集团长年合作顾问
韩国三星集团长年合作顾问
全球改善协会长年合作顾问
超过13年世界 500 强制造型企业之历练和7年的咨询行业项目经验,使他成为一位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,
曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训,
尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年就为该企业节约成本500万以上。
在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问,他能够有效地针对企业的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案,课程突出实用性,方法讲求时效性,
其丰富的现场管理改善实战经验,造就了他生动的案例可随手拈来、激昂的风格深深影响着学员。逐步深入的辅导技巧让学员在轻松活泼的环境中,全面深入地掌握课程内容。
并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融汇贯通。另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德,使他成为被客户高度认可的专业讲师,
培训过的客户公司:
联想、百安居、无锡灵山实业和、帝科精细化学、合普集成、萨克米机械、维他奶、凯迪纳医材、三井复合塑料、日东电工、小松投资、必优兰日化、金广燃料、爱世克私、曼恩比维柴油机、亚罗弗、丸红、三菱日联咨询、松井机械、三共制药、天伟生物、敏孚汽车饰件、百威啤酒、青岛啤酒等。
报名说明:
1. 报名方法:请填好报名表,传真或E-mail至我司,我司于培训前一周发《报到通知书》,通知您关于报到的相关事宜。
2. 付款方式:请于培训一周前把款项汇入我司帐号,把汇款底单传至我司;培训发票统一在报到时交付。现金现场支付。
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