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制造业现代仓储与高效物流配送

  • 开课地点:深圳
  • 学习费用:4680元
  • 学制:2天_ 吴生福老师

制造业现代仓储与高效物流配送课程特色与背景

课程背景:

如果仓库管理混乱,这对公司意味着什么?其影响不言而喻。当前企业普遍存在着库存压力大,物流仓库人员对专业知识了解不够,库存不准,经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起,比较乱的问题,库内货物堆码摆放不规范,配送临时性任务多,加上配送工人态度差,客户服务意识淡薄,员工不够敬业,管理人员工作计划性不强,随机性时常发生,导致客户投诉反馈;由于员工配送服务能力不强,导致经常工人装错货物,而且时间又不准,业务不熟,服务质量差等等问题。通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析,使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、了解仓储管理的职责与责任;掌握如何建立仓储人员的物流服务观念,掌握先进的仓储管理规范操作流程,包括物资入库、出库规范操作、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库利用率,实行高效配送、成品库作业管理及仓储团队建设等基本技能和操作方法。分享大量改善企业仓储与配送管理的咨询案例、照片和视频,展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验,为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。

培训目标:

掌握仓库物流人员应具备的基本职责和职业素养, 提高配送服务质量和职业道德水准;

理解先进的物流仓储管理的新观念、建立仓储人员的物流服务观念,提升快速反应能力

懂得先进的仓储物流管理规范操作流程,包括物资入库验收、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库空间利用率、出库规范操作;

解决主设备在物料仓储系统运行中遇到的关键问题;

理解物资出货的问题以及如何实行高效配送及解决配送中存在的关键问题;

保证拣货、出库、配送三大系统的数据的准确与流转流程的问题;

提高成品库作业管理;

打造高效的物流仓储团队绩效及KPI考核。

课程大纲

第一章:物料仓储人员应具备的基本职责职业素养和服务要求

一、优秀物流仓库人员应具备的职业素养

1、工作中不找任何借口,勇于承担责任

2、积极服从管理和执行是行动的第一步

3、企业需要的是敬业精神和对公司的忠诚

4、工作中保持阳光心态

5、环抱一颗忠诚和感恩的心

6、自动自发的工作

现场思考:如何培养员工形成自动自发的意识?

二、物流仓库人员的职责、服务意识和日常礼仪

1、对工作的认真细心

2、原则性强并学会与别人沟通;

3、做事积极主动;

4、充分自信、办事果断:

5、具备丰富的联想力

6、善于满足客户的要求搞好和客户的关系

第二章:由传统物料仓储管理向现代物流管理转化

一、内部环境给企业带来的挑战

1、流程不够合理和操作不够规范;

2、跨部门协调和沟通不够,信息传递慢;

3、物流、PMC、品保、工程沟通不充分,物料质量问题不能得到迅速处理,影响生产;

4、没有成熟或有理论基础的物流相关计算和控制方法;

5、缺乏有效统一的物流评估体系。

二、现代物流系统之间的关系

1、认知现代物流的内涵

2、现代物流是企业利润的源泉

三、仓储、物流与跨部门之间的合作

物流、生产、销售、技术等部门之间的良好协作

企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系

供应链网链结构示意图

四、物料仓储管理普遍面临的问题

供应链环境下物流的发展对物料仓储管理的要求

物料仓储管理普遍面临的十大问题

如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化

五、物流仓储管理的目标

1、物流管理的目标——质量、成本和交期

2、物流管理目标的优化

六、现代仓储管理流程

第三章:仓储信息管理与库存控制

一、物料编号

1.物料进行编号应遵循的原则

2. 物料进行编号的方法

二、再订点的有效管理

1、什么是ROP

2、订购点决定因素和如何计算

三、材料用量清表BOM的作用

四、物料需求计划(MRP)系统认知

五、库存量的计算

1、安全库存/下限/上限公式和计算

六、ABCXYZ分类法

1、ABCXYZ分类法的原则

2、ABC三类物品的管理方法

七、物料管理系统

1、物料管理精髓就是实现3个“不”

2、物料管理的职能就是追求5个“R”

3、物料管理三大系统结构

4、物料控制的运作程序图

第四章:物料入库作业管理

一、货物接运与验收

1、企业在验收环节暴露出的问题

2、确保物料快速验收的举措

3、物料验收入方法介绍

4、计件货物的全检与抽检的验收操作方法

5、物料验收差错的预防与责任追溯 

6、验收记录及为索赔提供可靠依据

二、入库帐务处理

1、记帐的规则

2、货物卡设置

3、管理信息系统操作

三、管理信息系统条型码操作

第五章:仓储区域规划与物料存储管理

一、仓位规划与管理

1、原物料储位区

2、储位区规划之原则

3、储位区的环境区分

4、储位区的标示

5、料架的设置

6、物品堆码的6项基本要求

二、仓库7S与目视管理

1、7S关联图

2、目视管理在仓库的实际应用

三、四类物料标志与物料标识

四、物料的储存、防护

1、物料储存的六条原则

2.物料变质与防护

3.物料的五种防护方法

4、物料的有效期管理

五、危险化学品管理

1、什么是危险化学品

2、危险品储存八注意

3、危险化学品管理要点

六、物料的账务管理

七、盘点和呆料的管理

1、库存盘点的目的和方法

2、仓库物料盘点方法

3、在线物料盘点方法

4、库存盈亏的原因、预防与处理

5、仓库帐外料、呆料的原则分析及处理方法

第六章:物料出库/出货作业管理

一、出库规范操作的要求

二、出库操作的程序

三、退料与补料的规范操作

四、非正常领料之处理

五、物料出库供应的控制

第七章:实现仓储配送物流一体化管理

一、仓储与生产现场物料一体化管理

1、仓储与生产现场物料管理一体化的要点

2、仓储与生产现场物料一体化管理意义

3、物料配送流

二、高效物料仓储配送要解决的问题

1、如何打破部门界限, 实现物料一体化

2、如何进行仓储与配送岗位责职定位

3、如何处理好物流部门与车间的关系

4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题

5、排序生产与同步化物料配送

6、JIT物料的处理问题

三、拣货作业管理

1、三种方法介绍

四、物料配送的具体运作

1、计划配送运作

2、看板配送运作

3、电子标签看板配送运作

4、条形码拉动物料配送运作

五、成品配送流程

1、订单处理

2、分拣与备货作业

3、装车作业

第八章:仓储与配送管理团队的绩效评估

一、仓储与配送团队建设面临的问题

1、仓储与配送人员的困惑

2、提高仓储与配送团队素质的四个关键

二、与物料部相关的其他部门绩效考核重点

案例:对仓储过程的绩效评审要点

三、仓库管理KPI绩效考核指标

四、现场答疑

课程主讲

吴生福老师:

教育及资格认证

高级供应链专家

22年跨行业供应 链运营与管理经历

中国物流与采购 联合会核心专家

ISM注册供应管理专家CPSM认证教练

百度百科收录中国知名供应链专家

美国注册采购经理C.P.M.专业认证资格

讲师经历及专长:

曾任:尚品宅配丨区域总经理

曾任:力天大成丨副总裁兼采购中心总经理

曾任:大自然地板丨供应链副总经理

曾任:联想电脑丨采购主管、物控主管

曾任:台达电子丨采购担当、物控主管

擅长领域:供应链流程再造、供应链绩效体系、运营效率提升、供应链成本优化、战略采购

相关学术研究:

01-《供应链管理专家》认证项目自主知识体系编制

02-《中国采购发展报告》专家编委并发表专题文章《技术进步推动全球采购与供应链发展》

吴老师具备20年跨行业知名企业丰富的供应链运营与管理经验,致力于为企业打造卓越供应链管理体系,提升企业在新经济环境下供应链竞争优势。曾为超过300家企业提供供应链相关培训与咨询服务,服务的客户涉及电子、通讯、IT、机械、家居、建材、工程装饰、装备制造、汽车、物流、服装及快消等多个行业。

部分项目咨询案例:

★辅导环洋经典(商业展柜与工程装饰企业)优化委外业务外包模式,有效解决了外包产能瓶颈, 使之总体的外包产能提升3倍,使委外业务线交付满足率提升30%以上。

★辅导塑胶厂家品翔前后实施Consignment与VMI交付模式,库存天数由30多天缩减为3天,交付准时率提升60%以上,供应链成本下降30%左右。

★通过培训加咨询方式服务信利半导体。先后讲授《供应链体系优化与战略采购》系列课程12期,培训结束后辅导企业实施供应商基础优化与库存缩减项目,库存下降30%以上,供应商家数得以有效整合与精简,管理效率大幅提升。

★参与实施联想集团行业大客户直销项目,建立了区别于渠道客户的CTO供应链交付体系、模式与流程。在降低库存水平的基础上,交付周期大幅缩减40%以上,有效提升了行业大客户满意度水平。

培训客户及培训风格:

大型集团:国网信息通信产业集团、重汽(济南)车桥、中远海运、重汽变速箱、国家电网、上海电气、大运汽车、许继仪表、兔宝宝、晋南钢铁集团、顾家家居、安徽电力公司、中航标准件、中电技术、大亚湾核电、三一重工、普天集团(国企)、中车(国企)、中国电信、国电(国企)、飞鹤物流、新疆蓝天石油化学物流、新疆金脉国际物流、中国核电设备、中铝、杭州汽轮机、平高集团、延长物流、比亚迪、兰州石化、大亚湾核电、中航集团、中集集团、北元集团、天津中核、冠盛股份、内蒙古中谷矿业、济南电力集团、重庆川仪自动化、伟创力、中国铁道科学研究院集团、艾默生电气(世界500强)、西门子、盐田港、中国移动、MASCO、冶华鑫实业、东风汽车等100+大型企业

中小型企业:北京智芯电子、深圳德富莱、山东瑞腾食品、无锡锦绣装饰工程、新铁德奥道岔、大冶华鑫实业、山西智奇铁路设备、内蒙古中谷矿业、湖州美欣达循环、优坐家居、金脉物流、杭州汽轮机、众和物流、旺盈包装、记忆科技、湖南火电建设、红太阳食品、杭州凯蓝、信利半导体、同洲电子、天坛家具、伟易达、海格电气、河南许继仪表、赛尔康电子、天润化肥、东本物流、重庆红江机械、中国民航管理干部学院、杭州凯蓝、太阳电缆、江苏金陵机械制造总厂、莞市上合旺盈印刷、智奇铁路设备、佛山市优座家具、上虞新和成股份有限公司、北京热力集团输配分公司、新华医疗、湖南中烟、江淮物流、晨砻采购网、海底捞、圣戈班管道、堤摩讯、东本物流、新奥燃气、安庆ARN、南京合纵连横、京滨汽车、上虞新和成、红星美凯龙、浙江杭机股份、无锡市锦绣装饰工程、嘉兴恒美服饰、深南电路等200+中小企业。

注重实操:以采购、物流与供应链最佳管理实践为蓝本,针对工作中遇到的痛点和难点与供应链管理存在的短板给出策略、方法与工具。

案例丰富:深入剖析国内外供应链标杆企业最佳实践,提倡站在巨人的肩膀上学习,善于运用案例研讨的方式启发学员深入思考,引导企业快速借鉴行业最佳实践并结合自身实际业务推广应用。

内容专业:强调专业务实,学以致用,引导学员学会应用适宜的策略与专业的方法解决问题。

备注

课程费用:4680元/人(含资料费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理。


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