课程说明　　 

供应商品质管理的内容非常丰富，涉及质量管理，项目管理，供应链管理及供应商关系管理；供应商质量管理人员的能力发展也是一个“步步为赢”的过程——从技术环节的质量监督与辅导，过程管控能力，带领项目解决问题能力，到有效利用各方资源的能力，面对复杂情况在各种利益关系中做好沟通协调的管理能力，都是需要不断修炼和进阶的。本课程，关注供应商质量管理中的核心工作模块以及能力发展需要，并希望借助这个课程平台，为SQE同仁搭建一个沟通交流的平台，帮助大家在此领域获得启发，取得长足的发展。

课程目标

全面了解供应商质量管理理论、策略及方法

掌握供应商绩效三级评价方法

学习供应商质量管理的有效工具和技术手段

打造科学高效的供应商审核能力

掌握协助供应商解决质量问题，以及实现改进的方法

分享供应商管理的良好实践及最新进展

课程大纲

供应商管理概述

供应商质量管理

供应商审核

供应商质量问题纠正措施管理：CAPA

总结及案例分享

课程对象

供应商质量管理者、工程师

品质工程师/经理

IQC来料检验主管

体系工程师/主管

采购工程师/经理

供应商辅导项目工程师/经理

证书　

参加本课程学习的学员将获得“供应商品质管理”培训证书

费用　 

人民币3710元/人（含6%发票税点，教材、证书、午餐、茶点等费用）

课程大纲

第一部分：供应商管理概述（1.5H）

目前商业竞争模式带给我们的思考 

什么是供应链

供应链的作用

供应商质量管理与供应链管理的关系

供应商质量管理3+2模式

ABC供应商分级管理方法论和企业最佳实践

当前现实中SQE的角色及SQE能力模型及业绩指标

各部门在供应商质量管理中的职责

第二部分：供应商质量管理

供应商开发阶段的质量控制（1.5H）

1.对供应商认证的要求

a)供应商证书，资质和法规要求

b)供应商质量管理体系认证

c)供应商生产能力认证

2.供应商批准

a)供应商批准流程

b)评价结果（红色，橙色，黄色，绿色）及对策

部件和供方批量生产阶段的质量管理（4H）

1.零部件认证要求概述

2.供应商批量产品质量控制

a)例行质量管理活动

i.IQC检验规范，FAI首件检验

ii.关键零件的追溯程序

iii.指定生产线生产能力与制程能力

iv.工艺流程和关键参数

v.工艺变更确认程序(临时和永久) 

vi.…….

b)例行质量问题分析和处理

vii.对质量问题的分析与处理

viii.对质量事故的报告及处理

ix.质量分析工具介绍

供应商绩效管理（2H）供应商绩效三级评价方法

a)供应商日常绩效评估机制(强调与审核活动的联系)

b)专项质量技术评估

c)供应商年度评估：质量,准时交货,成本与价格,其他建议:如满意度, 风险,安全等

第三部分：供应商审核( 1H)

审核的基本概念

审核三种类型的核心区别

审核流程

审核方法的组合拳 (检查表,或者经验方法,或者组合;检查表的优点与缺点)

第四部分：供应商质量问题纠正措施管理：CAPA（1.5H）

CAPA流程

CAPA逻辑

CAPA 策略

质量问题的改进方法：Pareto图，头脑风暴法，鱼骨图，SPC，FMEA，6SIGMA，LEAN

第五部分：总结及案例分享(1.5H)