【三天课程】

SPC部分：以分析过程变差着手，以基本的统计概念为先导，介绍统计过程控制的基本原理和实践；使学员认识为何SPC是持续改进的工具以及它在过程控制中的作用；了解新版SPC内容以及和旧版SPC的异同之处。

MSA部分：帮助理解测量系统及其统计特性，认识测量系统对产品控制和过程控制中数据收集的影响；采用在教员引导下的练习，使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验，具备开展测量系统分析和改进的能力；了解并掌握计数型测量系统和复杂测量系统的基本概念和应用方法。

【参加人员】

SPC：本课程适用于那些开发应用统计过程控制的人员，直接负责产品和过程数据收集，控制图构建和监控，对控制结果进行评价分析的人员，有关的管理人员，以及其他需要了解SPC的人员。

MSA：本课程适用于那些开发应用测量系统的人员，直接开展测量、检测、试验的人员，负责测量系统评价分析的人员，有关的管理人员，以及其他需要了解MSA的人员。

【课程内容】

（一）持续改进之路

① SPC简史

② 产品控制和过程控制

③ 缺陷发现和缺陷预防

④ 质量和生产力的关系

（二）一些简单的统计数

① 点图和柱状图

② 均值和中值

③ 标准差和极差

④ 样本和群体

（三）变差

① 变差的普通和特殊原因

② 受控和非受控过程

③ 以时间分布作图

（四）抽样程序

① 理想样本

② 抽样和能力

③ 抽样和控制策略

（五）样本均值

① 过程控制和产品能力

② 正态分布

（六）控制图模式

①　& R 和 & s图

② 计算控制限

③ 选用正确的控制图

（七）控制图解释

① 失控信号

② 反应计划

（八）过程能力

① 过程能力指数

② 过程能力和产品能力

③ 用控制图数据评价能力

④ 测量变差的来源

⑤ 量具R & R 研究

（九）单值图

（十）计数型数据的控制图

第二版新增控制图简介

课 程 内 容（MSA部分）

（一）概述

① 什么是测量系统

② 什么是测量误差

③ 为何要做测量系统分析

（二）MSA和QS9000/TS16949

① 汽车行业对测量系统的要求

② 如何满足ISO/TS16949对MSA的要求

③ 优胜者的方法

（三）测量系统的统计特性

① 理想状态

② 变差的表达

③ 统计特性

（四）分辨率

① 量具的分辨力

② 测量系统的分辨力

③ 数据集的概念

（五）偏倚线性和稳定性

（六）开展重复性和再现性分析

（七）属性类量具

（八）比较工具

① 图析

② ANOVA

（九）MSA技术总结

（十）练习

① 练习一：定义测量系统

② 练习二：偏倚

③ 练习三：线性

④ 练习四：测量方法

⑤ 练习五：重复性和再现性

⑥ 练习六：图析法

⑦ 练习七：依据数据的决策

学员要求：学员自带电脑，便于安装MINITAB分析软件。

培训目标

SPC部分

a. 理解SPC的基本原理和实践方法；

b. 了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；

c. 掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；

d. 建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；

MSA部分

a. 定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；

b. 确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；

c. 具备基本的运算能力，以评价测量系存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；

d. 通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；

e. 满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求

培训方法

a. 小组练习

通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握相关方法和工具的理解和应用

b. 培训评估

培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：

① 课堂上积极有意义的提问。

② 知识的探讨和分享

③ 积极参与小组练习

c. 评分练习

通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为多项选择和问答题。

d. 最终评估

通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

e. 考试

考试时间为两个小时，开卷考试。70%正确为考试通过标准

f. 证书

培训评估和考试合格后颁发培训证书