课程大纲

主题/目标

讲　师

学　员

课程导入

问题提出与团队组建

自我介绍/分组

培训目标及要求

基础知识

变差及其来源

什么是变差

提问及回答老师问题

变差之主要来源

均方根定律

变差与正态分布

正态分布之特点与判定方法

普通原因与特殊原因

什么是产生变差的普通原因

什么是产生变差的特殊原因

普通原因与特殊原因之判定方法

小组练习:5M与两类原因之关联

确定过程控制模式

两类过程模式

传统制造模式之特点与局限

提问及回答老师问题

预防为主的SPC模式

SPC改善循环

4类过程的识别与转换

SPC应用循环-AMI

小组讨论-我们的过程模式及改善方向

过程失控判定

知识准备

基本统计概念

提问及回答老师问题

正态分布与控制图

控制图:两大类与两阶段

常规控制图

常规控制图选用

常规控制图制作与应用

常规控制图判异法则

小组练习:X-R;X-MR,P图

非常规控制图

非常规控制图介绍

提问及回答老师问题

非常规控制图应用时机

非常规控制图制作与应用(结合企业实际选讲)

小组练习:PRE-CONTROL

过程能力分析

过程能力分析之常用指标

CP/CPK

提问及回答老师问题

PP/PPK

CM/CMK

过程能力与PPM之换算

过程能力与西格玛水平

过程能力与PPM

小组练习:CPK计算

过程能力改善

建立过程失控经验库

控制图日志

(非)常规控制图失控之症状与原因

小组讨论:症状与原因

提高过程能力

CP很高但CPK较低时之改善方向

提问及回答老师问题

CP值很低时的改善方向

课程小结

内容小结

培训内容歌诀化记忆

回答学员问题及疑点澄清

课程应用

辅导学员制订培训后的SPC应用计划

制订培训后的应用计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径

课程主讲

刘老师

   国内知名大学MBA，6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。

    工作经历：

    2001 年至今：主要从事现场质量管理与快速突破性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、问题分析与解决等方面的培训，以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培训和咨询。

    1994-2001：

     曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验；

 后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理，在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。

备  注

课程费用：2600元/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）