课程说明
“会”不一定“能”,“能”不一定有“果”。工具类课程的培训必须以最终带来效果为始点 。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中,他的价值含量被越来越多的企业所认知,以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。遵循体验式教学方针要求,依据IATF所推荐的配套工具类手册的知识内容同时配上企业现场使用案例,用互动和感受的方式让学员在课堂上不仅能学到先期产品质量策划(APQP)、生产件批准程序(PPAP)、失效模式及其后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)工具的知识内容,而且会通过课堂互动演练真正学会操作和对结果进行分析,让所学提升工具驾驭能力,让企业质量改进更有效。
课程目标
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
掌握实施MSA的时机和方法
理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法
分解课程目标:
一、APQP&PPAP的重点课程目标分解:
学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论,用同步工程方法开展产品开发活动,从而为组织引导资源,使顾客满意,促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。
辅助产品质量策划小组,以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力
理解PPAP过程和PPAP提交的差别,掌握需要和不需要提交的原则
指导如何进行提交零件和相应文件
二、FMEA&SPC&MSA的重点课程目标分解:
熟悉FMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性
了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估,建立均值-极差图和均值-标准差图,并能对控制图作解释,运用到现场工作中去
介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南
掌握测量系统分析的方法和使用过程
通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性
课程教授方法
基本理念和要求讲解;企业实际案例分析;小组讨论。
课程大纲
一、APQP
APQP概述
定义和确定项目
产品设计
过程开发
产品和过程的确认
回馈评定和纠正措施
二、PPAP
PPAP的适用性
PPAP要求提交的十九项资料和标准
PPAP的提交时机和通知要求
PPAP不需要提交的情况
PPAP的提交等级
PPAP的批准
三、FMEA
FMEA概述
FMEA基础知识介绍
怎样进行DFMEA
怎样进行PFMEA
案例分析
四、SPC
为什么要控制过程
统计学初步
影响过程的因素——如何将过程与统计连接起来
连续型数据的控制图
过程能力分析
离散型数据的控制图
五、MSA
MSA概述
连续型数据的MSA
离散型数据的MSA
课程安排
APQP
一. APQP概述 APQP Overview
二. 定义和确定项目
三. 产品设计
四. 过程开发
五. 产品和过程的确认
六. 回馈评定和纠正措施
PPAP
一、 PPAP的适用性
二、 PPAP要求提交的十九项资料和标准
三、 PPAP的提交时机和通知要求
四、 PPAP不需要提交的情况
五、 PPAP的提交等级
六、 PPAP的批准
FMEA
一. FMEA概述 FMEA Overview
二. FMEA基础知识介绍
三. 怎样进行DFMEA
四. 怎样进行PFMEA
五. 案例分析
SPC
一. 为什么要控制过程
二. 统计学初步
三. 影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来
四. 连续型数据的控制图
五. 过程能力分析
六. 离散型数据的控制图
MSA
一. MSA概述
二. 连续型数据的MSA
三. 离散型数据的MSA
课程主讲
郏桂红(Jeffrey jia)
●高级讲师
特色:极强的逻辑性、简单易懂的引导式授课!
【讲师资质】
√ 商管理硕士(MBA)
√ VDA6.3(2010)审核员
√ 国家注册质量工程师
√ 国家注册标准化工程师
√ TS16949 高级咨询师
【讲师介绍】
郏老师曾在制造工厂从事质量管理工作12年,担任过质量工程师、质量审核工程师、质量经理、总经理助理等职务;
郏老师并从事质量管理咨询、培训工作9年,为百余家企业提供过咨询与培训服务,积累了丰富的质量工具和质量体系培训经验。
【授课特点】
戴老师的课程特点是简单易懂,结合实际案例,寓教于乐,强调互动学习、注重实用性和有效性的提高。强调互动学习和学员系统思考能力的提高,课程中善于激发学员深层次的思考,引导学员探讨问题的本质,理论联系实际,工厂实际案例教学,互动性强。
【专注课程及企业教练服务】
管理体系类系列
ISO/TS16949:2009标准理解与内审员培训
过程审核2010版(VDA6.3)
产品审核(VDA6.5)
质量体系基础QSB
管理工具类系列
产品质量选项策划与控制计划(APQP)
生产件批准程序(PPAP)
潜在失效模式与后果分析(FMEA)
统计过程控制(SPC)
测量系统分析(MSA)
质量功能展开(QFD)
QC新(旧)七种工具培训
问题解决工具与8D报告
质量管理
质量成本管理
课程对象
负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等
备 注
课程费用:5300元/人(含税费、教材、午餐、茶点等费用)
常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586