统计过程控制SPC（第二版）课程特色与背景

【课程介绍】

    过程是否稳定？过程能力是否足够？是技术问题还是管理问题？SPC可以帮助我们解决这些问题。SPC主要有两个作用：一、分析问题（这点经常被使用者遗忘）：通过识别过程是否受控，将问题分解为突发性问题（过程失控）还是结构性问题（过程受控但能力没有达到要求），为解决问题提供方向；二、监控过程：通过使用合适的控制图监控过程是否受控，仅在过程失控的时候采取措施，避免过度调整或丧失改进机会，达到提高和控制质量的目的。

   了解SPC的原理和作用；

   掌握SPC分析问题的思路；

   掌握不同控制图型的使用及分析方法；

   利用控制图发现和解决问题；

   利用SPC建立有效的过程控制。

课程大纲

第一模块：概论（0.5hr）

质量的含义

质量的发展历程（过程控制的发展过程）

SPC分析问题的思路

第二模块：基本统计（3hrs）

课堂练习

偏差

总体及样本、抽样技术

连续变量和逻辑变量

连续变量：居中趋势和离散趋势

正态分布及中心极限定律

方差分析

第三模块：过程能力（1.5hrs）

受控、失控

Z值:Zst、Zlt、Zsh

CP/Cpk、Pp/Ppk

缺陷与缺陷品

第四模块：过程控制基本概念（1hr）

过程及其组成

过程方法SIPOC

课堂练习

过程控制系统的组成

第五模块：标准控制图（3hrs）

控制图的作用

两类错误

控制图的组成

实施控制图的步骤

Xbar-R图的构成

课堂练习

如何收集数据

设定和维持控制界限

失控的标准及解释

其它连续变量控制图：Xbar-S、I-MR、I-MR-R

逻辑数据U、C、P、NP控制图

第六模块：其它控制图（1hr）

红绿灯信号控制图、预控图

短期控制图：DNOM、Z控制图

第七模块：如何创建SPC系统?（1hr）

关键流程和关键特性的确定

关键过程控制参数的确定

过程能力的测定和分析

确定控制标准

选择和建立控制图

制定反馈行动计划

针对SPC的现场管理评审

第八模块：案例分析及实施疑难探讨（1hr）

课程主讲

  徐斌

  6Sigma MBB

  专业背景：

  25年工作经验，从事过电器研发，照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作；

  徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带)，负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。

  2002年任专职MBB（黑带大师），主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立，同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动，于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书；后负责运营管理。

  2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司，历任质量总监、制造总监职务。

  自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导（TQM、6Sigma、Lean、…），获得卓越绩效，深受客户好评。

  擅长课程：

  运营管理系列课程

  6 Sigma系列课程                   

  Lean 精益生产系列课程

  质量管理/质量保证系列课程(FMEA/MSA/SPC) 等　

课程对象

工艺、生产、质量等部门主管、工程师等

备  注

课程费用：3800元/人（含授课费，资料费，午餐费，茶点）