先期产品质量策划APQP&生产件批准程序PPAP应用提...课程特色与背景
课程背景:
先期产品质量策划(Advanced Product Quality Planning)是一种结构化的方法,制定各阶段作业方式与质量活动,以确保产品在开发原形样品、试生产及量产等阶段的管理活动有效运作,并识别此过程中的所有变异及减少的方法,从而确保快速准确地满足客户对新产品的要求。而生产件批准程序(Production Part Approval Procedure)规定了在制造过程验证(试生产)之后,提供产品和相关的文件及技术资料给客户进行生产件批准的要求。本课程力求提升学员APQP及PPAP的应用能力。
培训目标:
1.熟悉产品质量先期策划的过程和内容
2.会用APQP的方法策划产品,并将策划结果落实到控制计划中
3.熟悉生产件批准的要求
4.清楚五大工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)之间的关系
5.了解国际先进企业在APQP开发和应用中所使用的分析技术和术语
课程大纲
第一天:
一、APQP方法概述
1.什么是APQP方法
2.为什么需要APQP
3.APQP的关注焦点
4.APQP的五个阶段
5.APQP各阶段的输入和输出
6.产品质量策划循环
7.三种类型组织APQP策划责任范围
二、产品质量策划的基本原则
1.组织小组
2.定义范围
3.小组间的沟通
4.培训
5.顾客与组织的参与
6.同步工程
7.控制计划
8.问题的解决
9.产品质量的进度计划
10.与进度图表有关的计划
三、产品质量策划五个阶段的实施方法
1.第一阶段:计划和确定项目
a)QFD在APQP中的应用
b)收集客户呼声、并确保转化到产品中去
c)稳健性设计
d)六项输入的内涵
e)产品设计的三个目标
f)质量保证计划
2.第二阶段:产品设计开发
a)按照客户要求设计产品
b)通过FMEA早期识别设计变更、防止设计缺陷
c)设计部门的9项输出
d)设计评审、设计验证、设计确认的重要性
e)特殊特性的识别与确定
3.第三阶段:过程设计和开发
a)过程流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书的逻辑关系
b)为产品和过程确认做出计划安排
c)精益生产在过程设计中的作用
d)本阶段11项输出的含义
4.第四阶段:产品、过程确认
a)有效生产运行
b)本阶段8项输出的具体含义
c)形成量产控制计划、作业指导书
5.第五阶段:持续改进
a)减少变差
b)增进客户满意
c)改进交付和服务
d)吸取的教训/最佳实践的有效使用
四、APQP实施的几个要点
五、APQP管理程序案例讨论
第二天
一、PPAP方法应用
a)生产件范围和目的
b)何时提交
c)PPAP中的重要术语和要求
d)提交等级
e)过程要求
f)PPAP审核思路
二、五大工具之间的关系
三、五大工具认证审核容易出现的问题及对策
四、美国福特、通用、克莱斯勒在APQP中常用的分析技术和术语简介
五、APQP方法论和PPAP在企业中应用案例的分享和讨论
课程主讲
罗晓荣老师:
教育及资格认证:
培训顾问
2007年取得6西格玛认证黑带
20多年世界500强外资企业质量管理经验
曾主导集团多家工厂实施ISO9000, TS16949, TL9000标准
曾赴美国、日本、英国研修制造质量管理
2005年获上海市质量协会颁发的上海市优秀质量经理人
擅长课程及授课风格:
故障书分析法FTA介绍、流程管理与优化、质量成本控制课程、质量功能展开QFD、8D方法及基层问题分析能力、IATF16949五大工具、QCC品管圈实战推行、经典DOE
罗老师善于将多年工作经验与课程融合,根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,从而提高培训的效果。
曾辅导、培训的部分客户名单:
吉利发动机、百世、GSK、联想、台积电、波士顿科学、京东、国药控股、中粮、汤臣倍健、传化、GSK、宁波台塑、佛山东海理化、上海延锋、蒂森克虏伯、斐讯等。
课程对象
质量体系推行人员、项目管理、研发、工程技术、现场改善、质量体系内审员。
备注
课程费用:3880元/人
常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586