精益班组建设之路课程特色与背景

课程背景：

上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。根基不牢，地动山摇。已经成为所有企业的共识。

班组是企业最小的执行单位，一切战略目标必然落实与班组；

班组是制度落实的基础，制度只有落实到基层才是真正的落实；

班组是人才成长的期待你，人才素养、能力的养成80%在班组；

把家族是文化教育的土壤，企业文化生根、发芽、落实与班组

……

我们都知道实现上接战略下接绩效，唯一可行的就是通过调动基层员工的积极性，发挥团队协作能力，规范基层管理组织行为，打造具有活力的、高效的、安全的基层管理模式，从而使企业精细化管理的过程中，实现文化落地、组织完善、执行力掳实。

火车跑的快，全靠车头带；火车跑的稳，节节都跟紧。

面对企业的要求与员工的诉求。路何去何从？国家注册高级企业培训师 柳草结合企业多年管理咨询服务的经验，从系统上构建，并结合企业通用实际，针对性的开发出

培训目标：

本课程解决当前企业管理不力现状为己任，直面企业问题为特点，遵循实战应用为特色，兼顾精益管理新理念与实战技巧训练并重，同时融汇了国内外标杆企业实际案例与日产训TWI实训精华，同时结合成人学习的速赢心态展开，结合管理执行不力现状与班组建设实际展开。

课程将通过小组讨论、视频案例、标杆学习、角色扮演、体验教学方式展开，真正实现——

管理干部在认知自己在工作岗位上的角色，做到游刃有余

管理干部不仅仅知道人才是企业发展之根本，并且掌握『学习力』手法

用企业实际案例看待班组『改善力』之提升

实现五型组建设与执行力的全面提升

成功建设好“安全型、质量型、学习型、创新型、节约型的‘五型班组’”

可视化管理平台构建，实现“传递指标，管理指标，提升指标”

让企业顺利实现班组P(效率)、Q(品质)、C(成本)、D(交期)、M(士气)、S(安全)目标的达成

课程大纲

第一单元 卓越班组建设基本概述

中国制造－直面危机

不匹配的企业现状

谁决定了企业的绩效

卓越企业的成功法宝——赢在“基层”

案例讨论：班组建设在企业中的价值是什么？

小组研讨：班组建设的核心要素是什么？

团队研讨：班组建设与班组管理的差异

企业案例：班组建设的三变化五延伸

中国企业的班组建设的突出问题

团队建设需重新“被”认知和思考

班组建设是谁的责任

❤士气建设的战略定位

班组建设组织模式的最佳阐述

小组讨论：新班组建设的特征/什么事新班组建设

❤士气班组建设的90/10法则

❤士气班组建设内容

企业案例：CRH动车班组新时代/传统型班组与动车型班组的区别

“心士气”班组建设的10个全

第二单元 班组建设的一二三四五

以员工自主管理为班组建设的中心

班组建设的两项基本——以标准作业和员工自主改善为基本 

班组建设的三点方法

KRA案例:卓越班组创建的“8项内容”

小组练习：结合企业实际班组看板讨论，并设计符合实际的看板

班组建设的4维人才

卓越班组员工成功的七个习惯

四维度班组长对下属的期望

班组建设的5型班组

安全型班组建设

车间安全关注度评估

制定班组安全管理计划

使用安全旗

建立安全日历

确立安全预案流程

识别危险源活动

彻底实施5S活动

掌握设置安全标识

安全着装管理

设置安全装置

完善安全教育制度

建立安全培训计划

案例：某企业开展现场员工安全教育

安全工作人人有责

质量型班组建设

关键工序与特殊工序

质量控制点设置原则

设立质量控制点的步骤

点、线、面相结合现场质量控制

案例：品质巡检及记录确认

案例：品质巡检路线图

案例：某企业的巡回检查说明

＜向失败案例学习＞

确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失

丰田班组品质管理的十二大原则？

学习型班组建设

案例：当前的社会环境

创新型班组建设

案例：创新型班组的基本内容

构建节约型班组

第三单元 班组现场的六化技术

班组六化现场的概念

企业案例：点巡检路线之目视化

企业案例：工具管理之傻瓜化

企业案例：润滑管理之傻瓜化

企业案例：作业指导之规范化

企业案例：现场管理之动态化

企业案例：现场管理之活性化

企业案例：减少运动距离的人性化改善

企业案例：现场操作的人性化管理

企业案例：产品切换管理之人性化

图片案例：你看到了什么？你想到了什么？有哪些可以应用到你的现场？

第四单元 构建接地气的心士气班组建设

班组建设目标的达成

企业案例：两维度角色转变

班组建设之文化结构

班组建设的推行步骤

企业案例：构建企业独特的班组建设

企业案例：某企业班组建设团队竞技场

企业案例：某卷烟厂推进情况介绍

企业案例：编撰企业内部的班组建设小招数

企业案例：心士气班组建设模型

班组建设的五位一体模型

小组讨论：如何有效的巩固班组建设成果

班组建设的措施保障与指导检查

企业案例：班组制度建设的主要内容

案例分析:ABC公司班组文化建设

企业案例：班组微咨询评价与诊断表

心士气班组建设小结

课程主讲

柳草老师：

教育及资格认证：

高级企业培训培师（人社部）

精益生产实战型专家/高级讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

讲师经历及专长：

柳老师曾师从日松下电器（Panasonic）生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、精益持续改善、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

柳老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发，柳老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

柳老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

培训客户及培训风格：

柳老师曾担任多家企业咨询顾问，负责企业持续改善的培训及项目实施工作，积累了丰富的实践及授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！

柳老师曾培训及辅导过的客户有：

制药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗

机械：漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

白酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业

食品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西赛 维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方

玻璃行业：南玻吴江公司、安徽东旭光电

半 导 体：森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威（原西门子）、生益科技

汽车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯

电力：红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其他：成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、江苏利德尔塑化

柳老师的课程轻松幽默，将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂。课堂气氛活跃，将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用。用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。

课程对象

生产主管，一线主管、一线班组长等

备注

课程费用：3980元/人