【课程背景】

  1. 精益管理、精益物流管理是企业走向智能制造的关键布局，为缩短生产周期、降低浪费、快速满足客户快速交期要求，精益物流管理被越来越多企业的运用和主推，成为成本管理的核心管理工具。

  2. 精益物流作为精益生产的关键要素，其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，因此物流环节中的运输、保管、搬运、流通、包装、计划、信息系统都是企业需要关注和改善的关键点。物流能否实现精益化是企业精益生产成败的关键。

  3.中国2025智能制造、中小微企业面临着种种压力： 

  客公司生产效率低，成本高，品质不稳，交期不准,急需改善

  订单多但每个订单量却很少（多批少量），现在的生产模式不适应

  想要推行精益生产，但听说成功的案例很少（有推行过失败或反弹了），那下一步应该怎么做?

  客户价格、质量，交期要求越来越严，需求变更、紧急插单频繁，内部物流无法快速满足生产线的需要；

  成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中，生产需求、客户需求有时仍然不能满足，大量的现金沉淀在物流环节；

  工厂布局不够精益，内部浪费多，配送路线长，无法快速响应；

  供应商无法配合企业生产需要，无法实现精益供应

  市场、电商定制化、价格透明化压力。

  【课程目标】

  掌握物料采购策略、周期、供应链管理

  掌握库存持有的总体成本构成

  理解缩短交货周期的重要性

  学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期

  精益生产JIT拉动式生产系统应用

课程大纲

第一章：精益生产管理概念及导入方法

1、精益生产概述

2、精益生产产生与发展

3. 精益生产管理思想

4、精益生产的导入程序及方法

5、精益生产导入基本精神及抵抗情绪

6、精益生产的推进体系

第二章 精益物流管理

1库存对企业盈利的影响

2库存成本的总体构成

3主机厂的物料采购策略

4精益供应链各种模式的整体介绍

5汽车行业拉动系统简介

第三章：如何应用拉动系统缩短生产周期

库存产生的几大因素

如何安排生产计划

产线不平衡与按节拍生产

JIT拉动生产的绊脚石

设备效率

产线换型时间

质量过程不可控

各工序的物料短缺

其他（人员岗位技能等）

改善工具介绍（JIT拉动系统的实施基础）

OEE（设备效率改善的基础）

TPM（全员维护保养）

SMED（快速换型）

IE产线工艺改善

系统的现场质量过程控制

第四章：精益拉动系统设计应用

拉动信息传递方式

看板拉动

暗灯拉动

料箱拉动

顺序拉动

数据交换系统

其他

产品换型的信号切换

多品种产品线

小批量产品线

定制化产品线

大批量生产产品线

项目化产品线

PPEP零件规划

确定目标产品

建立每个零件的基本信息

物料ABC管理

呆滞物料处理

库存九大KPI

看板信息的设定

安全库存的设定

看板卡数量设定

物料看板与生产看卡目视化区分

批量设定与包装运输方式

超市及配送规划

超市位置的选择

超市物品种类选择

配送路线与人员区域划分

地址化管理

供应商拉动式设计

拉动信息传递方式

看板信息设定

供应商库存模式的选择

外部拉动系统

总结：学员演练观点发表

课程主讲

  陆江老师

  毕业于贵州师范大学，深圳大学工商管理。

  获得IPA国际高级注质量经理人，广东省小家电质量首席官、精益生产管理咨询导师。10年外资企业高层经营实战经验，多年咨询辅导经验，曾辅导多家企业IPO上市，企业管理变革升级、精益生产、流程整合、精益六西格玛、卓越PMC生产计划、卓越绩效管理，现任济南立正管理咨询机构高级顾问

  工作经历：

  世界500强富士康集团——工程工程师

  德赛集团（电子500强上市公司）——品质部经理

  北京运东德力电子集团—— EMS事业部总经理

  珠海双喜电器股份（中国著名老牌上市企业）——副总经理

  申乐股份有限公司-----------------------常务副总经理

  授课风格：

  1.新时代、新形势的授课风格、 课堂气氛幽默、生动、培训课程运用大量的实例，紧密结合实际，深入浅出，通俗易懂，风格新颖，视角独到，内容充实缜密，逻辑性强，实战与落实型教学方式、让学员学以致用、提升综合技能。

  2.力求把世界500强最先进的企业经营管理念和思维方法传授给学员，打造中国精益生产管理、卓越技能人才培养专家。

课程对象

企业中高层管理干部、生产经理、PMC、售后物流、IE、质量、采购等.

备  注

课程费用：4200元/人（包含：培训费、教材、午餐、茶点、发票）