TWI-JM工作方法改善-如何低成本的作业改善课程特色与背景

课程背景：

  TWI-JM 工作改善，是培养一线主管掌握一种改善技能。

  一线主管承担着降低成本，提高生产效率的责任，但更重要的是，如何在现有的设备、工具、和材料的基础上，能够不投入或者少投入的去进行改善。作业改善是工厂现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能，生产现场的效率将会提高，浪费将会减少。

  JM改善的技能，是针对现场作业中的浪费，通过对作业细节（动作）的分析、研究，运用5W/1H的自问方法，充分发挥一线主管的经验及想象力，找出/发现问题，通过ECRS的手法对作业进行去除/合并/重组/简化，从而达到有效地利用现有的材料，机械，人力，以达到消除浪费，降低成本之目的 。

  工作改善的理念是：质疑你的作业，用有限的资源创造最大的利润！

课程特点：

  成熟：针对一线主管培训的基础课程，高度定型化、标准化。

  实用：把现场的问题和素材带入教室。通过实际操作进行训练，实践性强。

  速效：比起知识更强调技能，比起“应知”，更重视“应会”，学后立即运用，可立竿见影。

  简单：讲义通俗易懂，把管理技能归结为一张“4阶段法”的卡片，现场易于执行！

  ＴＷＩ工作指导课程工具：

  1.工作改善四阶段法(卡片)

  2.改善作业分解表

  3.工作改善自问流程图

  4.改善的实施计划表

  5.工作改善标准模板

  TWI课程收益：

  通过课程培训，你将可以：

  1.学会如何去发现现场存在的浪费；

  2.学会如何记录现场作业员作业的每一个细节；

  3.学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法；

  4.学会制作改善提案表；

  5.掌握一种理念“现在的作业方法一定不是最好的”，并形成企业持续改善的文化。

课程大纲

第一章：一线主管职责认知

训练指导员与学员自我介绍

一线主管的含义

生产现场常见问题

一线主管必备的六个条件

改善图片思考

主管的责任与义务

生产现场的三种基本作业

第二章：工作改善实际案例与说明

工作改善实际案例演练 – 现在方法的说明及演练

工作改善实际案例演练 – 新方法的说明及演练

改善结果说明

改善方法说明

四阶段法的确立

第一阶段：分解作业

工作案例的作业分解并向学员讲解

第二阶段：对各细节进行自问

针对工作案例分解的细节进行自问

第三阶段：构思新方法讲解

针对工作案例自问后的细节进行重新构思得出新的方法

第四阶段：实施新方法讲解

针对工作案例新方法的构思讲解实施注意要点

改善案例实演2－XY产品包装及交货作业

XY产品包装案例分析与四阶段运用讲解

为掌握改善的四阶段法的实际运用；

第三章：工作改善技能训后运用与实操

第一天内容复习

强调4阶段法的重要性

对抵抗与发怒的处理方法

改善提案表的使用方法

自问的9大要素

工作改善实际案例选择及演练说明

学员改善案例演练２位

现场讲师与学员进行点评

演练学员自我总结

学员改善案例演练２位

现场讲师与学员进行点评

演练学员自我总结

学员改善案例演练１位

现场讲师与学员进行点评

演练学员自我总结

学员改善方法的演练反馈

改善计划的制订与实施

行动方案讨论

学员的感想

如何在企业开展与推动ＴＷＩ工作改善技能

课程结束 颁发证书

课程主讲

  张恒

  张恒 个人履历： 

  日本产业训练协会MTP、TWI（４J）五门课程认证讲师 

  4D团队领导力 认证讲师 

  美国情境领导力认证讲师 

  曾任大型人力资源有限公司  总经理 

  曾任飞利浦中国投资有限公司  培训与组织发展经理 

  国际职业培训师认证讲师； 

  专业背景： 

  张老师MTP、TWI与４Ｄ领导力，情境领导力等课程与国内职场现状相结合，课程更加实战，有效落地．张老师多年的外企、民企以及创业型公司等管理工作经验，先后在好孩子集团、飞利浦等全球知名企业担任主管、经理、总经理等职务。在飞利浦工作的期间接受了系统的培训与训练，在管理理论与实践上打下了坚实基础，目前张老师为多家企业提供中高层管理技能培训与辅导工作，多家客户连续返聘，受到诸多客户广泛好评。

备  注

课程费用：1280元/人