新旧QC七大手法(14个管理工具)课程特色与背景
〖课程背景〗
人类追求的最高境界是高质量的生活,现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高
质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC新旧七大手法。QC新旧七
大手法曾经是日本经济发展的法定之一,简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃,QC新
旧七大手法能够让日本的产品腾飞,我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说:QC手法
的使用能解决95%的产品质量问题。QC新旧七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。 QC新旧七大
手法是依照数据来解决问题的系列方法,通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升
提供趋势和改善依据。QC新旧七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。
〖课程收益〗
1.了解QC新旧七大手法的概念
2.正确理解QC新旧七大手法的关系
3.掌握QC新旧七大手法的实施步骤
4.能够应用QC新旧七大手法解决实施工作中的问题
5.掌握QC新旧七大手法实施中的注意事项
6.能够在企业开展QC新旧七大手法的应用
7.会用MINITAB软件操作和分析相关的QC新旧七大手法
课程大纲
1.基本概念
1.1什么是QC新旧七大手法
1.2QC新旧七大手法的应用关系
1.3QC新旧七大手法的口决
1.4数据的概念
1.5数据的尺度类型
1.6数据的搜集:真实性
2.查检表
2.1什么是查检表
2.2查检表的种类
2.3查检表的实施步骤
2.4查检表的做法
2.5查检表的使用
2.6查检表的设计要领
查检表案例分析及练习
3.层别法
3.1什么是层别法
3.2层别法的对象
3.3层别法的使用
3.4层别法的实施步骤
层别法案例分析及练习
4.柏拉图
4.1什么是柏拉图
4.2柏拉图的绘制要点
4.3柏拉图的步骤
柏拉图案例分析及练习
5.鱼骨图
5.1什么是鱼骨图
5.2鱼骨图的类型
5.3鱼骨图的步骤
5.4鱼骨图注意事项
鱼骨图案例分析及练习
6.散布图
6.1什么是散布图
6.2散布图的实施步骤
6.3散布图的判读原则
6.4相关系数
6.5散布图的的注意事项
散布图案例分析及练习
7.直方图
7.1什么是直方图
7.2直方图的制作步骤
7.3直方图术语解释
7.4直方图的分布判断
7.5与规格值或标准值的比较
7.6直方图的注意事项
直方图案例分析及练习
8.控制图
8.1控制图的概念
8.2控制图的假设
8.3控制图的分类和选用
8.4控制图的实施步骤
8.5计量型数据控制图
Xbar-R图讲解
Xbar-R图异常处理模式
Xbar-S讲解
X-MR图讲解
8.6计数型数据控制图
P图/NP图讲解
C图/U图应用讲解
8.7基于概率的控制图
红绿灯控制图
预控制图讲解
8.8软件应用:MINITAB
8.9控制图常见的问题
控制图案例分析及练习
9.亲和图(KJ法)
9.1什么是亲和图
9.2亲和图的使用时机
9.3亲和图的实施步骤
9.4亲和图的案例分析
亲和图实际练习
10. 关联图
10.1什么是关联图
10.2关联图的使用时机
10.3关联图的原则
10.4关联图的实施步骤
关联图案例分析及练习
11.系统图(树图)
11.1什么是系统图
11.2系统图的使用时机
11.3系统图的类型
11.4系统图的原则
11.5系统图的实施步骤
系统图案例分析及练习
12.矩阵图
12.1什么是矩阵图
12.2矩阵图的使用时机
12.3矩阵图的类型
12.4矩阵图的实施步骤
矩阵图案例分析及练习
13.优先矩阵图
13.1什么是优先矩阵图
13.2优先矩阵图的使用时机
13.3优先矩阵图的实施步骤
13.4优先矩阵图案例分析
优先矩阵图实际练习
14.过程决策图(PDPC法)
14.1什么是过程决策图
14.2过程决策图的使用时机
14.3过程决策图的特征
14.4过程决策图的实施步骤
过程决策图案例分析及练习
15.网络图(箭头图或失线图)
15.1什么是网络图
15.2网络图的使用时机
15.3网络图的原则
15.4网络图的实施步骤
网络图案例分析及练习
16.课程总结和问答
课程主讲
王绪旺 质量经营和精益六西格玛专家
国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)
中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)
国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)
中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)
中国讲师网认证中国品牌讲师(BT)
深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)
15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验。
课程对象
企业中层管理者、品管员、生产班组长、生产工程师、品质工程师、工艺工程师、QC小组活动改善推动
等相关人员,对此课程感兴趣的各位同仁。
备 注
课程费用:3600元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费)
常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586