第一单元 产品MTBF简介

1.1 产品MTBF的起源与发展

1.2 产品MTBF对研发的意义 

　　1.3 产品MTBF的数理统计学基础 

置信度

样本量确定

失效率

　　1.4 不同应用目的下MTBF的计算方法 

可靠性预计计算-研发设计阶段MTBF计算方法

试验室试验结合理论计算-量产时产品可靠性评价MTBF计算方法

现场失效数统计计算-通过产品使用过程中失效数据推算MTBF

第二单元 产品MTBF试验方法介绍

　　2.1 常见的MTBF试验方法 

Hot Test 

Burning Test

Harness Test

　　2.2 MTBF试验设计步骤 

收集上一代产品失效案例，进行初步分析

试验设计-DOE

找到失效可能原因，设计试验进行验证确认

     2.3 基于MTBF试验结果的研发改进 

根据DOE试验找到影响产品MTBF的主要因素

产品MTBF取决于产品组件的短板（MTBF主要影响因素）

基于产品研发改进-消除短板，提升MTBF

案例：某企业汽车零部件产品DOE设计案例

案例：某企业电子产品可靠性测试及设计改善案例第三单元 基于企业产品特点的MTBF探讨

  3.1 企业主要产品介绍

产品及产品结构介绍

影响产品MTBF的组件介绍

  3.2 企业产品MTBF试验设计

目前产品设计中影响产品MTBF的常见问题

如何设计试验，找到影响MTBF的根因

改进设计，提升产品MTBF

培训问答环节　 

课程主讲

Eric Zhang

毕业于国内知名大学，后赴德国学习，获得ULM大学工业工程学硕士学位， 进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展，对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会；作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作，直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有奔驰汽车、大众汽车、上海柴油机、东风汽车、联合汽车电子、常牵庞巴迪、卡斯马汽车系统、江铃底盘、厚浦汽车零件、爱思恩梯大宇汽车部件、贝卡尔特、韩泰轮胎、富维江森汽车饰件、通领汽车饰件、奥托立夫、李尔汽车系统、斯丹德汽车系统、恒隆汽车系统、耀皮汽车玻璃、威克迈龙川汽车发动机、库博建大轮胎、威孚汽车柴油系统、英提尔汽车饰件、长安铃木汽车、宝适汽车部件、美莱克轨道车辆技术、双林汽车部件、博西华、宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、威卡自动化、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、不二制油、天合电子元件、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、上饶光电、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业、上海烟草包装、吉利德、奥特斯（中国）、亨斯迈聚氨酯等知名企业，并受到公司的好评。

备注

课程费用：4980元/人（含培训费、资料费、午餐、税费等）