课程背景：

在“制造强国”的引领下，工厂运营越来越趋于精益化运作，不论是导入精益生产系统还是公司持续改善，都会通过大大小小的改善项目来体现。工厂内部的专题改善，已然成为各级项目负责人的一项专业管理技能，越来越受精益专家和基础管理良好企业的关注与培养。实施改善项目的项目管理相关内容导读“项目管理” 制造及汽车企业项目管理培训  北京 2021-08-17(3天)制造及汽车企业项目管理培训课程重点面向汽车及零部件、工业产品制造企业项目经理、职能经理、技术团队、品质等核心骨干组员，帮助受训人员掌握现代的项目管理知识和运用方法，并...

成功的项目管理-面向项目经理及...  北京 2021-08-17(3天)项目管理实战课程，系统学习现代项目管理的知识体系和思维方法，树立项目管理理念；帮助学员重点掌握项目管理中目标、进度、成本、风险的控制和管理方法，并能在工作中加以实践应...

采购成本分析、削减与谈判策略  上海 2021-08-19(2天)采购成本分析、削减与谈判策略课程，将项目管理的理念贯穿于供应链与采购工作中，知道如何管理好一个项目：启动和计划、执行和结束项目；了解采购谈判与基于供应链成本控制为目标...

项目全过程控制管理与实践演练  广州 2021-08-20(2天)项目全过程控制管理与实践演练培训，帮助学员掌握项目计划的制定、执行和监控方法和工具，掌握项目的生命周期和产品生命周期概念和区别，掌握项目管理和运营管理的区别，掌握项目...

，从公司经营角度看，能够从财务上更好实现预期收益的管理手段。所谓工厂内的项目管理，本质遵循管理学原理，只是结合实体特点更注重管理逻辑和实用性，旨在帮助项目负责人如何角色转换，如何快速以项目管理者的角度去思考和分析问题，在有限资源约束下，运用系统的观点、方法和理论，对项目涉及的全面工作进行管理，即从项目立项到结束的全过程进行计划、组织、协调、控制与评价，在过程管理和机制建设上，结合丰田A3报告相关内容导读“A3报告” 设备精益管理-5大技能提升（TPM之计划保全）  苏州 2021/8/20(2天)设备精益管理-5大技能提升课程，运用丰田系的技能诊断表，把握自己公司维修人员的弱项，制定培训计划；掌握丰田系的设备点检标准表的制作； 掌握严谨的维修报告书（类似A3报告书）；掌握设备4个级别的分类及预防方法；制定丰田系的设计维修体系的可视化看板。

的改善分析训练及高效呈现，既获得项目成果与目标，又促进人才培养，提升团队成员的逻辑分析与管理提炼，旨在帮助项目负责人如何角色转换，如何快速以项目管理者的角度去思考和分析问题，在有限的资源约束下，运用系统的观点、方法和理论，对项目涉及的全面工作进行管理，即从项目立项到结束的全过程进行计划、组织、协调、控制与评价，以实现项目的目标。课程目标：

了解精益推进里程的哲学与套路

了解什么是精益项目管理

理解为什么需要精益项目管理

掌握管好一个项目的逻辑与方法

掌握项目管理中的难点与重点

掌握改善项目报告的演绎机理与向上管理

掌握现场改善A3报告的概念、类型和特点

重点分析并掌握生产线精益改善项目的分析导图

课程大纲

一、精益系统概论

1.精益思想五原则

2.价值概念、增值与不增值的过程

3.精益生产的改善思维

4.精益系统推进里程碑和路径管理二、项目管理概述

1．项目的概念

2．项目管理的概念

3．管理及管理学原理

4．项目管理的误区与驱动因素

5．项目管理九大知识域

6．项目管理五大过程域

7．从精益价值流看项目管理三、为什么需要项目管理

1.对于项目的作用

2.对于个人的作用

3.对于公司的作用

4.对于职业成长的作用四、如何做好一个精益改善项目

1.项目启动阶段——KPI设计

2.需求与计划阶段——VOC

3.工作如何分解——WBS及CPM

4.执行与实施阶段——CCB变更管理

5.项目收尾阶段——PP项目报告和FM文档管理

6.日常专题项目如何有效管理五、日常改善如何运用A3报告思维

1.什么是A3报告

2.A3报告的类型与特点

A3 式报告的总体方案图

考虑A3 资料的是“面向谁？

3.怎么做A3报告

A3 报告的使用目的

撰写A3 报告的纲要

A3 报告的版面设计

撰写 A3 报告的资料内容

校对内容和格式

如何使用：垂直条状图、线形图、饼状图、水平条状图、散布图等

A3 报告的评价练习：内容、准确、美观

4.A3报告的运用

5.快速实践问题分析与A3报告训练实践

6.复盘总结六、公司项目管理机制

1.项目管理办法

2.项目回顾会议管理

3.日常改善项目A3报告的标准化

4.项目结案与取消流程

5.项目评价与考核激励

6.项目管理与人力发展的协同

课程主讲

戴老师Allen  

专注精益管理咨询与培训领域10年个人履历：

精益运营专家，摩托罗拉六西格玛黑带大师。

多外大学外聘讲师，杭州市高层次人才认证，浙江大学EDP中心特聘导师。

制造型企业从业20年，包括：7年世界500强公司（Motorola、UTC-Carrier）亚太区精益项目改善专家、生产经理、职业经理人，10年IC上市公司（Silan: 600460）集团管理总监、首席精益专家，某知名管理咨询精益顾问总监

专长领域：

精益生产系统导入 LEAN PRODUCTION SYSTEM   

运营管理提升及成本分析改进 LEAN OPERATION

现场生产效率改善分析与策划 INDUSTRIL ENGINEERING 

精益改善项目管理

精益项目管理与A3报告实践

运营策略及价值流分析与实践 VSM

现场5S与可视化工厂  5S&VFM 

中基层一线主管能力提升TWI-JI/JM/JR

六西格玛管理及质量系统  SIX SIGMA 

防错法质量管理POKA-YOKE

背景履历:

长期从事精益管理推行、IE智能化工厂工程、质量控制和生产运营的工作，具有扎实的现代管理理论和丰富的管理实战经验，专注于制造业精益运营、IE工业工程、流程再造与大数据应用、企业精益改善文化的研究与运用，立志探寻企业精益最佳实践，致力管理革新的发展型中小企业。在摩托罗拉和开利空调公司领导了数十个精益改善项目，创造了杭州摩托罗拉工厂第一条单件手机组装流水生产线，提升生产效率60%，积累了扎实功底。擅长企业生产运营、工厂精益物流布局、价值流分析和生产力提升、改进物流模式和库存降低，能系统分析企业运营流程和准确把握改善机会。以客户需求为中心，精准了解需求，以精益完美价值流为目标，不断提升企业生命力。担任精益之光首席顾问、浙江精益科技、上海慧制咨询、OMNEX奥曼 克咨询（中国区）、YOUNG扬智咨询等精益咨询公司的资深专家，2011年开始担任浙江省中小企业局企业培训师，《世界经理人》、《新制造》、商业评论网等媒体特约撰稿人，作为咨询团队负责人和成员，在电子通信、机械、EMS和芯片制造等行业有着丰富的精益六西格玛咨询服务经验，为十几家中外企业提供精益生产、工厂布局、卓越绩效六西格玛改善等管理服务。“探索中国精益实践”是其职业工作的信念和追求，致力于管理革新转型中的中小企业，提倡“复杂事务简单化、标准化和更优化”，追求完美价值流。部分服务客户:

伟创力科技苏州公司、摩托罗拉杭州工厂、上海泰悉尔动力设备——精益物流布局

浙江晶科能源、海信惠而浦、杭州五丰冷食、湖州航达工业炉、浙江永泰纸业（股份公司）

国家电网杭州电力局、杭州力达机械、杭州士兰微电子、浙江纳美新材（上市公司）、山东斯福特实业、博世集团、欧 瑞康、SEW、丰田汽车、捷豹汽车、神华汽车、方太厨具、雷允上药业集团、海尔集团、松下电工、住友电工、高德电子、YAMAHA、TIMKEN、昱辉阳光、三星电子、怡得乐电子、英威达纤维、凯特电子、宝山钢铁、格林策巴赫机械、梅赛尔(昆山)切割机、瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管、威娭姆输送机械、法力诺长城焊管、大连海密梯克泵业、霍尼韦尔汽车零部件、德国奔驰汽车、长安福特马自达发动机、库博汽车配件、上海科世达华阳、长春富维-江森自控汽车饰件、南京艾欧史密斯热水器、泰国正大集团、欧文斯科宁复合材料、上海国际油漆等。

课程对象

分管生产运营的领导，中层部门经理，参与公司精益管理体系推行的项目相关成员，包括生产质量、物料计划、工艺工程、设备设施、精益生产或工业工程相关工程师等。

备注

课程费用：4180元/人