决胜供应链:柔性生产计划与物料控制课程特色与背景
课程收获
企业收益:
1、为企业导入一套高效的产销协同体系,建立科学合理的计划管理机制;
2、获得一套全面的库存管理工具,提高库存周转率,为企业现金流减负;
3、为企业培养专业的供应链计划人才,以应对需求多变的市场环境。
岗位收益:
1、掌握需求计划的五层金字塔,提高需求预测准确率;
2、学会有效制订、执行和监控生产计划;
3、学会梳理库存结构,制定库存计划,提高库存周转率;
4、掌握数据分析方法,为生产计划管理提供重要的参考依据。
课程特色
1、案例教学:课程采用企业自己的案例与其他企业案例相结合,让学员在鲜活的案例分析与研讨中,真正着手;
2、实用性强:讲师传授全部实用工具,确保学员通过电脑实际操作,现场学会计划工具的运用;
3、讲师拥有多年丰富的供应链管理经验,了解各类学员的实际问题,可根据学员的工作问题提供落地方案。
课程大纲
一、决胜供应链之背景篇:VUCA年代,供应链管理所面临的挑战
1、VUCA年代趋势与挑战
2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)
3、行业巨头是如何应对这类挑战的
4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流
5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
6、应对牛鞭效应,体验啤酒游戏
二、决胜供应链之诊断篇:供应链的流程现状梳理
1、SCM跨部门协同:研发、销售、生产、采购、物流一体化运作
2、预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…
3、各部门都是供应链的受害者
4、各部门都是供应链的作恶者
5、如何建立跨部门协作的基准点
6、销售对供应链绩效的影响
7、如何增进跨部门沟通
三、决胜供应链之实操篇:需求管理
1、你的企业需求预测准确率有多高?
2、需求预测不准的核心原因
3、需求预测的方法
4、季度月度、预测计划编制
5、计划的五层金字塔(★★★★★)
6、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?
四、决胜供应链之实操篇:生产计划
1、生产进度控制实务
2、计划变更的原因有哪些?
3、减少交期延误的方法
4、生产进度落后时应采取什么措施?
5、计划产量实现的关键要素
6、生产计划作业的执行计划
7、生产进度控制的管理评价:投入进度、产出进度、工序进度控制与在制品管理
8、原订计划的调整与紧急任务的处理
9、进度数据的整理
五、决胜供应链之实操篇:物料计划
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
4、库存预警系统
5、呆滞物料处理方案
六、决胜供应链之数据篇:数据分析
1、数据:数据收集、数据挖掘、数据处理、数据分析
2、趋势:目标设定、现状比对、定期跟踪、反馈机制
3、问题:思维模式、分析方法、理论工具、常见误区
4、方案:计划梳理、实施执行、审核验证、应急预防
5、决策:确定目标、聚焦关键、转化理论、夯实标准
七、决胜供应链之法宝篇:认知提升
1、为什么总在供方处“断链“
2、催货有用吗?
3、分品类供应商管理策略
4、供应商产能评估方法,供应商的柔性
5、如何面对紧急订单、订单变更的解决之道
6、跟单员搞定内部各部门的法宝是什么?
7、不怕得罪人的秘诀,如何跟踪各部门工作
八、决胜供应链之沟通篇:提升人际敏感度
1、理论讲解篇
(1) DISC 理论讲解
(2) DISC行为风格类型识别
(3) 案例引导:各个部门的行为风格归纳
2、实战篇
(1) 情景演练:沟通公式
(2) 不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议
(3) 情景演练:向不同风格领导汇报工作
(4) 案例引导:每种特质的应对之道
课程主讲
原西门子亚太区供应链专家 高上
实战经验
14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目,擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)。曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过价值流分析、供需链流程拆解、库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万元库存。
专业背景
CPIM供应链库存与生产管理师
授课特点
实战案例丰富,方法模板实用,针对性强,系统教学,善于与学员互动。
主讲课程
生产计划制订跟单管控及沟通技巧;VUCA时代下—如何通过数据,提升供应链运营能力;从零起步—供应链管理理论&实操基础课;啤酒游戏—供应链沙盘模拟等。
课程对象
期望打造高效供应链计划的企业中高层管理者,如生产计划主管,物料计划主管等,以及其他涉及到计划制订、采购跟进及跟单管理的相关人士。
备 注
课程费用:4200元/人
常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586