六西格玛绿带升黑带（SSBB）应用培训课程特色与背景

  〖课程背景〗  六西格玛是能够严谨、高效地以数据为基础的解决问题的方法。它包含了众多管理前沿的先进成果，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效并能显著提升企业水平，增强企业竞争力，实现企业发展的重大突破。  六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响问题的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。如果你正在寻找一种使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的新方法，那么不用犹豫了。六西格玛将以重大的财务成效证明你的选择是正确的。美国通用电气公司首席执行官韦尔奇先生在2000年年报中指出：   六西格玛所创造的高品质，已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费，简化了管理流程和降低了材料成本。六西格玛的实施已经成为介绍和承诺高品质创新产品的必要战略和标志之一。   实施六西格玛对于一个企业来说，不仅仅只是一系列的训练。它意味着整个企业文化从防护性的标准化管理到放开思想改革创新的突破性理念。六西格玛在提供行之有效的管理方法和流程技术的基础上，为企业培养了具备组织能力、激励能力、项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。他们将最先进的工作方法和最新的电脑技术，应用到一个简单的流程模式DMAIC中，通过追求零缺陷运行和改善流程达到使顾客满意的快速突破性改善。以达到每一个环节的不断改善的战略目标。  六西格玛之所以能够成功,在于它成功赢得了作为核心因素的最高层管理层的参与和尽心尽力。                                                                ----- 朱兰博士  虽然六西格玛使用很多技术性工具方法,但它不是一个技术项目而是一场领导力和文化的变革。                                                             ----- 杰克•韦尔奇  六西格玛不仅可以帮您突破企业持续发展的瓶颈,还可以成功的帮您跨越质量峡谷,最重要的是6σ可以给您带来30%以上的投资回报率,所以六西格玛是每个老板和老总们的必修课程。        -----六西格玛黑带大师 Mr. Allen  〖课程收益〗     学员收益：  1.理解六西格玛的核心概念；  2.掌握六西格玛的推行流程；  3.掌握六西格玛高级统计知识  4.掌握六西格玛的团队管理、变革管理和障碍消除管理；  5.熟练应用六西格玛DMAIC改善模式；  6.熟练应用六西格玛进行识别和选择项目；  7.熟练应用高级的统计改进工具；  8.熟练应用统计软件MINITAB；  9.掌握以数据为基础的解决问题的能力；  10.帮助企业持续降低成本，改善品质，优化流程和提高效率；  11.形成持续改善的思维和解决问题的管理模式。  〖课程特色〗  1.国家认证课程：使用国家CCAA认证认可协会认证六西格玛备案课程。  2.案例分析研讨：以案例深入分析和研讨的方式学习六西格玛管理。  3.注重实际应用：学员需亲身参与项目应用，在应用中消化和解决问题。  4.针对需求指导：每班不超过20人，老师针对不同学员需求指导，保证学习质量。  5.团队共同学习：学员分组学习，模拟实际工作中的团队协作解决问题。  6.课后跟踪效果：课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用，实现个人价值。  7.企业持续受益：培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。  上课原则：边学边想、边学边问、边学边练、边学边做。  1、必须带项目学习，项目验收不通过的学员不能发证书。  2、每阶段回顾，必须让学员熟练习掌握。  3、共10天分2次上课，分别在2个月完成所有课程。  4、学员上课不得缺课，不得迟到和早退。  5、学员上课需自带电脑，以做MINITAB软件操作使用。  6、完成学习需通过考试和项目评审，没通过考试或项目评审的学员均不能发证书。

课程大纲

第一章 基础知识第一节 绿带内容回顾1.DMAIC逻辑思路2.六西格玛绿带项目及常用工具第二节 变革管理1.什么是变革2.谁做变革？RASCI3.变革模式4.变革流程：科特八步练习：障碍沟通计划第三节 六西格玛项目风险管理1.项目风险概念2.项目风险管理计划3.项目相关方风险练习：六西格玛风险管理计划第四节 六西格玛与过程管理1.正确理解过程及过程链2.过程相关方分析练习：过程相关方分析第五节 六西格玛团队管理案例练习与分析：囚徒困境1.团队的发展阶段2.六西格玛团队的建立3.六西格玛团队架构4.六西格玛成员角色和职责练习：选黑带5.团队激励：TARGET原则6.如何处理团队冲突7.团队管理常用工具：BS、NGT、力场图第六节 六西格玛项目选择4.六西格玛项目选择原则5.六西格玛项目选择来源6.六西格玛项目选择流程7.六西格玛项目选择技巧第七节 BSC平衡计分卡和战略地图1、管理框架及战略地图的构造2、战略地图之四个层面3、四类流程的案例分析第二章 定义阶段:  第一节 定义阶段：1.识别客户—识别关键VOC—客户CTQ—项目CTQ 2.立项：业务描述、问题描述、目标、范围、分工、进度、预算、风险3.宏观流程图：COPIS练习：定义阶段综合练习 【培训第2-3天】第二节 QFD1、QFD的概念2、QFD模式3、QFD展开流程及案例分析4、QFD案例分析练习：一级质量屋的建立第三节 VSM价值流图1、价值流的概念2、现状价值流的绘制流程练习：现状价值流绘制第三章 测量阶段前期回顾 企业实际问题分析第一节 测量阶段1、全流程分析、实施快赢措施：CE矩阵、PFMEA：案例讲解与分析2、定义性能标准：流程操作定义、目标性能、规范界限、缺陷定义练习：定义性能标准3、验证MSA且收集数据：点检表、MSA、柱状图、点图、箱线图、直方图练习：数据收集计划第二节 数理统计基础1、数据的概念2、数据类型3、总体与样本4、变差5、描述性统计方法直方图、箱线图、链图案例讲解练习：直方图、箱线图、链图的MINITAB应用6、常见统计分布7、Z值8、中心极限定理第三节 高阶假设检验1、假设检验的概念 2、二类错误、原假设和备择假设、显著性水平α 、P值、检出力 3、假设检验的步骤 4、参数假设检验的应用参数假设检验案例分析与MINITAB应用练习：双样本t检验、配对检验 方差分析：单因子ANOVA和双因子ANOVA 单总体比率检验、双总体比率检验 列联表和卡方检验练习：参数假设检验案例练习与MINITAB应用练习5、非参数假设检验的应用非参数假设检验案例分析与MINITAB应用练习：符号检验MWW检验W符号秩检验KW检验数据独立性检验练习：非参数假设检验案例练习与MINITAB应用练习第四节 样本量1、样本量需考虑的因素2、样本量的计算3、案例分析与MINITAB应用练习练习：案例练习与MINITAB应用练习第五节 相关分析1、相关的概念2、相关的分类 3、相关系数及MINITAB应用练习：相关MINITAB练习应用第六节 高阶回归1、回归的概念2、回归的分类 3、回归分析流程 4、一元线性回归的建立 5、一元线性回归的检验 显著性检验、效果度量、回归系数、残差分析 利用回归方程进行预测一元线性回归MINITAB应用6、多元线性回归模型多元线性回归MINITAB应用7、Logistic回归Logistic回归MINITAB应用练习：回归MINITAB练习应用第七节 高阶MSA测量系统分析1、测量系统的核心概念：偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性2、计量型测量系统的分析方法：偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性练习：计量型测量系统及MINITAB应用3、计数型测量系统的分析方法：Kappa练习：计数型测量系统及MINITAB应用4、破坏性试验的测量系统分析练习：破坏性试验测量系统及MINITAB应用总结 企业案例练习及分析【培训第4-5天】第四章 分析阶段前期回顾 企业实际问题分析第一节 分析阶段1、建立过程能力 — 在哪里2、定义性能标准 — 去哪里3、寻找差异来源 — 如何去第二节 高阶过程能力1、过程统计控制状态 2、计量型过程能力、过程能力指数： Cpm、Cpmk 3、回顾：PC、 Cp、Cpk、PP、PPK 4、非正态数据的过程能力分析5、长期能力和短期能力及关系6、计点数据能力指标：DPU、DPO、DPMO、Z7、计件数据能力指标：PFY、FTY、TPY、RTY、NAY、DPMO、Z练习：过程能力MINITAB应用练习  第三节 参数估计1、点估计2、区间估计练习：点估计和区间估计MINITAB应用练习第四节 多变量分析第五节 浪费分析1、八大浪费练习：浪费分析第六节 时间研究1、时间研究的概念2、时间研究的方法3、时间研究的步骤4、时间研究案例分析第七节 生产线平衡7.1平衡率概念7.2生产线平衡流程第八节 方法研究1、方法研究的分析方法和步骤 2、程序分析 1）程序分析符合 2）工艺程序分析 3）流程程序分析 4）分析技巧 3、操作分析 1）人机联合分析 2）联合操作 3）双手操作 4、动作分析 1）动素定义 2）动素性质区分 3）动作经济原则总结 企业案例练习及分析、MINITAB应用练习：分析阶段综合练习【培训第6-7天】第五章 改进阶段前期回顾 企业实际问题分析第一节 改进阶段1、确定关键因子2、确定变量关系3、确定公差范围第二节 BS头脑风暴练习：BS第三节 六顶思 考帽练习：六顶思 考帽第四节 实验设计核心概念回顾第五节 回顾：正交试验-极差法、单因子试验设计与分析、全因子实验设计讲解高阶试验设计第六节 部分因子实验设计1、部分因子试验的概念 2、部分因子试验的实施原理 3、分辨度 4、部分因子试验的设定 5、部分实施因子设计的计划 6、部分实施因子设计的实例 7、Plackett-Burman设计-筛选因子设计 8、三水平部分因子实验分析 部分因子实验设计MINITAB练习应用第七节 响应曲面设计1、响应曲面设计概念 2、CCD和BB3、响应曲面设计计划 4、响应曲面设计的分析及实例 5、多响应曲面设计的最优分析 响应曲面设计MINITAB练习应用第八节 稳健参数设计1、稳健参数设计的概念 2、稳健参数设计的模型 3、稳健参数设计的计划 4、静态稳健参数设计的实例 5、动态稳健参数设计的实例稳健参数设计MINITAB练习应用总结 企业案例练习及分析、MINITAB应用第九节 混料设计1、混料设计的概念 2、单纯形格点法设计 3、单纯形质心法设计 4、极端顶点法设计混料设计MINITAB练习应用第十节 方案评价和验证验证矩阵第十一节 TRIZ1、TRIZ概念2、TRIZ案例分析第十二节 SMED1、思考&思维转换2、SMED的定义和基本原理3、SMED的三个阶段4、SMED的八个法则5、SMED的五个步骤小组案例讨论第十三节 生产布局线路分析、设施布局练习：改进阶段综合练习【培训第8-10天】第六章 控制阶段前期回顾 企业实际问题分析第一节 控制阶段1、标准化2、系统化3、持续化第二节 CP控制计划重点事项第三节 高阶SPC统计过程控制1、SPC核心知识回顾2、计量型数据控制图Xbar-R、Xbar-S、X-MR、P图、C图、U图回顾3、计数型数据控制图1）NP图/Laney P图讲解2）Laney U图讲解应用讲解练习：MINITAB软件应用操作练习4、基于概率的控制图1）红绿灯控制图、预控制图讲解2）EWMA微小变化的控制图3）Z标准化控制图4）区域控制图5）稀有事件控制图：T控制图、G控制图MINITAB软件应用操作练习第四节 高阶防错法1、防错的核心概念2、错误根源3、防错的三大特点4、防错十大原理5、防错装置5、防错案例分析练习：防错应用第七章 六西格玛DFSS介绍1、六西格玛设计模式2、IDDOV介绍第八章 六西格玛综合案例分析1、六西格玛行业案例分析2、六西格玛企业案例应用分析第九章 六西格玛文化体系建设1、六西格玛策划 2、六西格玛文件体系建立3、六西格玛实施第十章 六西格玛项目总结与成果评审1、项目总结报告编写与审核2、项目成果评审与分享3、六西格玛发布会准备4、六西格玛成果激励5、六西格玛最佳经验总结与分享综合案例分析考试2小时

课程主讲

  王绪旺  质量经营和精益六西格玛专家  国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)  中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)  深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)  中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）  中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）  国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）  中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)  中国讲师网认证中国品牌讲师（BT）  深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）  15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验  授课风格：实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用  核心理念：实实在在帮企业增加价值、第一次就做对  主讲部分课程：  《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、  《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、  《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、  《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、  《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、  《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、  《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、  《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。

课程对象

部门总监、部门经理、品质经理、工程师、企业骨干等希望研究六西格玛的人员；工作3年以上、职位工程师以上、有管理工作经验，最好有理科背景。

备  注

课程费用：24800元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费）课时10天，分两个阶段上完。