AIAG-VDA DFMEA设计失效模式及后果分析课程特色与背景

  课程目标：  了解新版FMEA与旧版FMEA主要的差异点，理解新版FMEA产生背景和动机，掌握新版FMEA的基本逻辑思路。 从全局的角度掌握FMEA工具的价值及如何正确使用  整体上理解和掌握DFMEA的七个步骤，学会如何建立DFMEA开发项目计划。  通过DFMEA开发步骤的具体学习，掌握DFMEA开发的实用工具和方法。  通过具体案例分析和小组练习，学习并掌握完整的DFMEA开发技能。  化别人的知识为自己的知识，化别人的经验为自己的经验，化自己的知识为智慧。  课程特点：  立足于FMEA工具的实际应用能力培养，大量的实际案例分析讲解，大量的小组练习  对于内训需求的客户，以客户公司的实际产品和过程为教学案例，培训的不仅仅是FMEA工具，更是以解决客户实际问题为出发点。

课程大纲

培训过程—3个3法则:分享：老师分享知识与经验—讲解与分析学员分享成功与失败—发表与分享学员分享理解与困惑—讨论与问答交流：老师与学员交流——提问题和答问题，学员与老师交流 ——想问题和问问题，学员与学员交流 ——讨论问题转化：转化别人的知识为自己的知识--理解和应用转化别人的经验自己的经验--体验和理解转化知识经验为智慧--理解和升华课程架构（2天 共计14小时）：课程的启动破冰活动人员介绍                    能记住多少人，能被多少人记住学习目的和实际工作困难讨论DFMEA开发的困惑，你计划如何来解决这些困惑为什么学，学什么，怎么学建立FEMA工具应用的正确观念：对DMFEA的基本理解DFMEA能够企业带来什么？公司的知识从何而来？第一单元：FMEA简介：新版FMEA的主要变化点：提供了新的功能MSRFMEA表格结构巨大的变化按照新的FMEA方法的过程，设计FMEA表格格式FE/FM/FC的编排更加合理逻辑更加缜密和完整的FMEA方法FMEA的目的和描述：从企业管理层面定义FMEA企业风险分类FMEA的一般定义FMEA应用价值最大化事先预防是FMEA工具的最大价值体现FMEA不是一个孤立的静止的文件FMEA的目标和局限性：FMEA和相关活动支持相关商业目标的达成FMEA的局限性实施FMEA的好处FMEA在企业的综合应用：FMEA合法性的考虑管理承诺FMEA技术诀窍的保护供应商和客户之间的协议FMEA的再利用既有FMEA的处置DFMEA和PFEMA的关系：应用FMEA的三种情况从DFMEA到PFEMA的信息流在FMEA之间对齐接口DFMEA包含与PFMEA一致的信息PFEMA包含与DFMEA一致的信息重要的FMEA概念：特性（特殊特性）功能要求接口失效失效原因探测项目计划：5TFMEA团队FMEA时间计划FMEA意图FMEA工具FMEA任务FMEA方法论第二单元：DFMEA第一步：定义范围：定义范围的主要内容：5T定义范围的关键方面边界和范围常用工具教材中使用到的案例介绍三相异步电机设计和开发的基本概念设计和开发设计评审设计验证设计确认边界图（方框图）定义案例讲解小组练习-根据给定的案例绘制方框图，写出各种接口的形式并按照接口的定义进行分类第二步：结构分析：定义：什么是结构分析目的综述产品的系统结构定义系统边界/接口描述允许系统要素的再利用指导原则一个系统结构里面，系统要素是分层次排列的详细层度取决于供应链中的位置（没有设计责任）系统所有要素的综合作为黑盒子系统看待每个系统要素在系统里只出现一次案例：结构树分析电子表格小组练习-根据给定的案例绘制DFMEA结构树分析小组练习：根据结构树分析，完成DFMEA电子表格第三步：功能分析：概念与定义功能接口要求P图P图的作用P图构成要素详解P图与FMEA的关系功能关系可视化功能可视化的作用功能可视化化的常用工具树状图EXCEL表格案例：P图电子表格小组练习-根据给定的案例绘制P图小组练习：根据给定的案例，绘制DFMEA功能分析树状图和完成电子表格第四步：失效分析：目的失效失效的理解典型失效模式失效链和失效网络分析失效分析的常用工具树状图电子表格失效影响失效影响的理解典型的失效影响示例失效模式失效模式的正确理解零件层面的失效模式示例失效原因失效原因的正确理解典型的失效原因示例结构分析：功能分析和失效分析之间的关系-纵向叠加功能分析和失效分析之间的关系-横向跨越失效分析分析工具结构树电子表格案例：失效分析树电子表格如何填写失效分析小组练习-根据给定的案例绘DFMEA制失效分析结构树小组练习：根据给定的案例，完成DFMEA失效分析的电子表格第五步：风险分析：目的风险评估制定行动优先等级设计控制正确理解设计控制现行预防控制现行探测控制现行预防和探测控制的确认评价严重度(S)发生度 (O)探测度(D)行动优先程度(AP)案例：风险分析实例讲解小组练习：根据给定的案例，完成DFMEA风险分析的电子表格第六步：优化：目的决定和评价降低风险的措施开发通过改善设计的措施来降低风险和提升客户满意度和职责安排责任人目标时间行动状态5种状态措施完成的标准行动有效性评价持续改进动态的FMEA文件S/O/D评分更新更新案例：优化实例讲解电子表格如何填写优化内容小组练习：根据给定的案例，完成DFMEA优化部分的电子表格第七步：结果文件化目的DFMEA文件资料管理第三单元：总结和提问成功的FMEA过程新版FMEA实施策略Q&A

课程对象

设计开发工程师，质量工程师，测试工程师，制造工程师，工艺工程师，体系工程师，供应商质量工程师，其它有志于理解和掌握DFMEA工具的人员。

备  注

课程费用：4180元/人