工厂成本控制及制造绩效提升课程特色与背景

    课程背景

    原材料、人工费，持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效地挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！可很多时候，我们却常常面临：搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎么结合起来，可就……我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚痛医脚，千头万绪，如何系统地抓起？我们也明白成本问题很严重，可是苦于无法在实际环节有效控制：如何深入浅出地让每一个生产管理人员，对成本心知肚明？如何有效地搭建工厂成本管理与控制的体系？如何科学地利用各种方法与工具，全面有效地分析与控制生产运营环节的成本？如何使生产现场成本管理落于实处。本课程不光让您明白如何“算”而且与您分享如何“干”！成本控制决不仅仅是财务部门所关心的问题！通过讲师讲解、学员演练的互动培训方式，让学员深刻理解工厂成本的构成，发现利润挖掘的空间；同时学习各种消除浪费,创造价值的非财务成本方法

课程收益

使学员强化成本意识，正确认知成本与价值，建立成本管理“路线图”理念

使学员了解财务成本核算与控制体系的关键流程，学会“算”！

培养学员的成本分析能力，掌握实务的改善工具，从生产实践中具体挖掘成本潜力学会“干”！

课程大纲

课程内容

第一天9:00-10:30

破冰: 谁是当今世界第一制造大国？

为什么？

1成本控制和绩效提升的意义

2成本的构成

10:30-10:45

茶歇

10:45-12:00

价格 -利润 -成本的方程式

制造成本的主要构成（定义、组成）

∵人员成本

∵物料成本

∵设备成本

∵质量成本

∵管理成本

∵其它成本（包括环境治理、控制成本……）

3成本控制和绩效提升的主要对策：深刻理解、识别和消除九大浪费

认识九大浪费—案例分享

消除九大浪费的四个步骤—案例分享

12;00-13:00

午餐

13:00-14:30

消除浪费五大手法—案例分享

4物流成本控制和绩效提升的对策方法及案例录像:

物流包装中的成本失控原因及控制改善对策--案例分享（储运一体化、获奖案例）

从进货到配送到线的物流过程中的系列降本方法和案例分享

库存降低的主要方法和案例分享（管理指标分配、控制过量生产和采购—局部多频次小批量采购的作用、拉动、JIS、VMI等）

14:30-4:45

茶歇

14:45-16:30

外部物流运输成本控制的主要方法及案例（比价、Milkrun、寻找精益供应商）。

讨论总结—物流成本控制和绩效提升的方法

人员成本控制和降低的对策方法及案例分享：

现场管理提升来控制人员成本的主要方法

IE中的基本手法：如何在不加人的情况下把产量提升40%以上

练习

第二天9:00-10:30

第一天学习内容回顾

设备成本降低和控制的对策方法及改善案例分享

TPM如何帮助降低成本的—75%的设备效率低下原因分析

TPM对策方法介绍。

主要衡量指标的说明和计算，练习

案例分享—某著名企业是如何通过TPM获得成本降低的。

讨论交流—设备成本控制和降低的对策

10:30-10:45

茶歇

10:45-12:00

快速切换是如何帮助降低成本的？

快速切换的主要手段和步骤

获奖案例分享—某企业如何通过快速换型来获得产能提升和成本降低的？

练习

交流总结—快速切换来控制成本和提升绩效的对策

12;00-13:00

午餐

13:00-14:30

质量成本控制的主要方法之一防错介绍

防错的主要思路及步骤简介

防错降本获奖案例分享

练习

交流总结—质量控制成本和提升绩效的对策

14:30-4:45

茶歇

14:45-16:30

研发和产品升级换代来控制产品成本的主要方法

VA/VE的大致思路和原理

案例分享

交流总结—质量控制成本和提升绩效的对策

问答和颁证

课程对象

各系统总监，财务、生产、产品与工艺、质量、物流、车间、销售管理部等部门负责人，及相关管理和技术人员

备注

课程费用：4900元/人