现代工业工程IE最佳实践-IE工业工程与效率提升课程特色与背景

  课程背景：  简单说，IE(工业工程)就是研究工业生产如何受到工艺流程、物流、人员管理等诸要素的影响，把人和工作场所联系起来，作为系统考虑。其研究涉及到人类学、物流处理、方法分析、设备规划、工厂布局、作业评估、成本分析等方面，是推动现代工业发展的重要推动器；精益生产体系中许多工具都是工业工程应用和发展的结果。  将工业工程原则提升现场生产效率、降低成本的同时，让现场操作更舒适和安全已经成为全世界的潮流。对于正面临着工人难以招聘，工人工资上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中国企业，通过工业工程的手段降低成本提升效率，被越来越多的企业所重视和应用。  此课程是一个2天课程的“浓缩”、“精华剪辑”版本，通过讲解现代IE技术 - 如何利用瓶颈管理、流程分析、动作分析以及生产线平衡等工具，发现和消除产品生产过程中的全部浪费与不合理之处，从而提高劳动生产率，让学员掌握工业工程的框架和主要知识点，学员将得到一个很好的学习经验，有机会和他人分享各自的专长、案例和问题，将课堂中诠释概念和方法与实际发生的问题联系起来。向您展示工业工程为什么可以解决企业生产环节的效率问题！  课程目标：  通过学习，学员能够掌握如下利益：  了解工业工程的体系、方法、框架和在改善中的作用；  能够运用工业工程的手法改善生产现场；  运用工业工程改善方法提升效率和工作的舒适性；  学会工业工程中的流程分析、工作站设计等具体工具；  科学合理的改善步骤；  改善措施中的人际关系处理和资源协调。

课程大纲

第一天一、工业工程（IE）基础理论工业工程基本概念工业工程七大手法工业工程和精益生产之间的关系标准作业和价值流简介工业工程手法体系二、方法研究--程序分析 工艺程序分析与改善流程程序分析与改善搬运分析与改善企业常见的浪费课堂演练：浪费的观察识别三、方法研究--操作分析人机操作分析联合操作分析双手操作分析课堂演练：人机作业分析四、方法研究--动作分析动作要素的构成动作分析的方法动作经济的4大基本原则动作经济的3大要素动作改善的20个原则课堂演练：动作分析第二天五、作业测定--时间分析时间分析的方法时间分析的步骤时间分析结果的解读方法改善4大原则ECRS改善的5W1H现场实战训练六、作业测定--标准时间标准时间的构成标准时间的直接设定法作业速度的评估标准时间的间接设定MOD法标准工时的管理七、提高生产线效率--生产线平衡分析生产线平衡的计算生产线平衡分析的基本原则和方法生产线平衡分析和改善的步骤作业的再编成课堂演练：生产线效率的计算、改善八、标准制定--现场目视化管理（VM）什么是目视化管理目视化管理的目的目视化管理的内容目视化管理的导入方式目视化管理的应用案例九、工业工程的最佳实践--精益生产丰田生产系统构筑适合自己工厂的精益生产系统

课程主讲

  周老师  专长领域：  精益基础体系和基本工具导入工厂效率改善(IE手法)  精益现状评估及系统设计5S与目视化  VSM价值流分析与运用工厂成本控制与绩效提升  标准化作业防错防呆与快速切换  超市及kanban拉动持续改善Kaizen  授课风格：  长期现场实战及项目管理经验结合直观的案例图片和视频展示，深入浅出地介绍及类似亲临现场的模拟练习；  互动的授课方式，幽默的语言，张弛有度的节奏提高学员的积极性；  大量来自于实战的案例，重要的实践细节介绍，逻辑严密而清晰的推进思路，实操的方法有机融合，令人振奋的案例结果、精辟实用的推进步骤，既环环相扣、高潮迭起，又娓娓道来，引人入胜，让学员不仅收获了精益知识，而且有回到岗位后实践的强烈欲望；  教练式授课风格，让学员不仅仅掌握理论知识，而且课后就能实践运用。

备  注

课程费用：3680元/人