现代设备润滑管理与技术课程特色与背景

    【课程背景】

     现代润滑技术特别是润滑油品不断更新换代，润滑对维持设备性能、减少设备故障方

面越来越重要。掌握必要的现代润滑知识和技能，是对广大企业设备使用、维修人员和润滑人员的基本要求。密封是机电产品中防止产品漏油、漏气、漏水以及外界环境介质和灰尘侵入的装置，密封使用维修工作涉及面广、专业性强，难度大，对相关人员的理论基础、实践经验均有较高的要求。

    本培训班结合现代润滑理、密封术，以现场应用为中心内容，使学员具备日常科学润滑管理与密封工作的技能。

课程大纲

一、树立对设备润滑的新认识

1、现代设备润滑和企业生存发展关系

2、润滑和企业增效、节能、环保、安全和维修关系

二、正确选择是搞好设备润滑的首要环节

1、选油概述

2、油脂选择依据及方法 （根据负荷 根据速度  根据温度  根据介质  参照說明书）

3、油品名称与润滑部位的关系

4、高性能油的特点及经济适用性分析

5、节能油脂的选用

6、选油的基夲原则（低粘化  通用化  污染度参照）

7、以脂代油的条件及优劣性分析

8、安全用油的选择

9、环保用油的选择

10、国外油脂的选用

11、国内常用油脂选用参考

12、“指定用油”辨析

三、油脂的正确采购和科学存储

  1、正确购油的原则（购进油品必须经过检验  尽量购名牌、大油厂产品  专油专具

  2、采购油品的常见误区（价格至上只认廉价油品  盲目迷信“洋油”）

  3、油脂的保质期确定

4、润滑油品的运输与存放

四、设备润滑方式的选择

1.手工加油   2.滴油加油  3.飞溅润滑  4.油垫、油环润滑

5.强制润滑 6.油雾润滑  7.先进的油气润滑 8.智能干油润滑自动化加油系统

五、油品的使用与维护

1.运行中油品蒸发、氧化  2.汽体污染   3.软颗粒污染（漆膜）

4.水污染5.混油污染6.超温使用7.固体颗粒物污染

8.金属催化9.错代油10.理化指标出现异常11.性能指标出现异常

12.超油品承受负荷运行13.超油品承受速度运行14.超油品耐介质范筹应用

15.加油脂期过长或过短16.加油量过大和过小

六、设备运行中的润滑油品监测

1.常规理化指标监测

2.精、大、稀、关设备的油液综合状态一监测

3.参考界限值

4.部份企业的监测样表

七、 油品康复处理

1.润滑装置及管路清洗

2.油品净化和过滤

3.企业换下的所谓废油90％的都可康复処理,真正废油不超10％

4.根据企业工况,对症选好净油设备。

八、设备润滑管理

   1、提髙认识，重新定位润滑在企业设备管理的位置

   2、确定润滑管理方针、目标，并建立相应机构制度

   3、配备和培养相应润滑技木人员

   4、设立润滑站和化验室,有条件建立油液监测中心

   5、编制润滑图表和润滑技术服务手册

   6、润滑五步管理法介绍

九、润滑系统的维护

1、 清洁度是液压润滑系统的关键参数。    2、使用、维修时控制污染的方法。

3、 选择过滤器、净油机的要点。          4、 常见过滤方法及其优缺点。

5、如何正确清洗润滑装置及管道。         6.链传动润滑方法的研究与应用。

课程对象

主管设备和生产的企业领导、企业高、中层设备管理人员、设备维修、润滑、油品采购和使用部门主管及相关业务人员、设备维护、维修、润滑工作的机、电、液、仪工程师。

备注

课程费用：3980元/人（含教学讲义、学习用具、结业证书等）