第一天

1.0H

一、导入篇---生产力概述

1、何为生产力

掌握

案例讲解

2、评价力的尺度

掌握

3、生产力提升的重要性

了解

4、提高生产力的基本步骤

掌握

5、提高生产力的展开

掌握

6、提高生产力手法的体系图

掌握

3.5H

二、实践篇—全员参加的自主保养

案例导入

了解

案例讲解

1、PM发展的历史

了解

2、从经营活动来看TPM的定位

了解

3、设备管理在生产活动中的定位

了解

4、TPM的定义

掌握

5、TPM的目的与效果

掌握

6、提高生产率的TPM活动体系

掌握

7、设备的六大损失与综合效率

掌握

课堂演练

8、自主保养活动的进行方式

运用

9、活动现场的活动成果表

掌握

1.5H

三、实践篇—标准作业

1、视频案例分享

案例讲解

2、标准作业与作业标准的区别

掌握

案例讲解

3、标准作业的三条件与三要素

掌握

4、标准作业的制定

掌握/应用

课堂演练

第二天

2.5H

5、标准作业内容与工具

应用

案例讲解

6、标准作业的应用

掌握/应用

7、实施标准作业改善的步骤

应用

现场演练

8、标准作业作成演练

2.0H

四、实践篇—缩短换模时间

1、视频案例分析

掌握/应用

案例讲解

2、大批量与小批量生产的优缺点

掌握/应用

课堂演练

3、快速换模的定义

掌握/应用

案例讲解

4、快速换模分析

掌握/应用

课堂练习

5、快速切换的改善顺序

掌握/应用

6、如何实现快速换模

掌握/应用

7、标准化作业与训练

掌握/应用

8、SEMD案例分享

案例分享

2.0H

五、实践篇—排除浪费

1、浪费的定义

掌握

2、常见的八大浪费

掌握

案例讲解

第三天

2.0H

3、排除浪费方法之概要

掌握

案例讲解

矩阵表

4、各种的浪费方法

掌握/应用

案例讲解

5、各种浪费的排除方法

掌握/应用

案例讲解

4.0H

六、实践篇—物流改善

1、物流改善的定义

掌握

2、物流改善的重点

掌握/应用

3、物流费管理

掌握

4、搬运改善

掌握/应用

案例讲解

5、保管改善

掌握/应用

案例讲解

6、产品前置时间与发送次数改善

掌握/应用

7、出货改善

掌握/应用

案例讲解

8、物流改善案例

案例分享

第四天

2.5H

七、实践篇—标准化

1、标准化的目的

掌握

案例导入

2、何为标准化

掌握/应用

案例讲解

3、标准化的对象

掌握/应用

案例讲解

4、标准化的进行方式

掌握/应用

案例讲解

5、标准化的注意点

掌握/应用

6、标准化实施的方法

掌握/应用

课堂练习

7、标准化案例

案例分享

3.5H

八、实践篇—事务部门的生产率提高

1、何为事务部门的提高生产率

掌握

案例导入

2、提高生产率的应用范围

掌握/应用

3、事务部门生产率提高的方向与手段

掌握/应用

案例讲解

4、事务部门的意识改革

掌握/应用

5、战略业务的水准提升

掌握/应用

6、业务再设计

掌握/应用

7、业务的标准化与共有化

掌握/运用

案例讲解

8、例行业务的效率性提高指导

总结，答疑。