课程对象

参与产品开发的技术人员、设计人员和管理人员:采购工程师,质量工程师,工艺工程师以及制造工程师等

QFD质量功能展开课程特色与背景

    课程背景 

    本课程以全新角度探讨如何把顾客的要求结合到产品的设计之中，通过实例和众多工具的应用，透彻理解顾客需求并转换成技术指标,通过概念设计QFD,详细设计QFD,工艺设计QFD和生产控制QFD传递和落实顾客的需求到企业产品实现过程之中,最终交付给顾客满意的产品. 

培训目标： 

理解质量功能展开在产品/服务设计开发及产品实现流程中的重要性； 

了解质量功能展开的基本原理； 

学会各种开展QFD质量功能展开的工具方法； 

具备QFD实际应用能力,并能结合所在公司的实际情况开展相关质量功能展开工作. 

课程大纲

课程内容 

一、QFD概述  

QFD的应用和发展背景 

产品开发的挑战 

QFD的创始动因 

QFD中英文名称的来历现状 

QFD的作用及适用场合 

什么是QFD 

QFD与传统质量方法的比较 

QFD与传统设计方法的比较 

QFD的适用场合 

QFD的基本原理和工具  

QFD的基本原理 

QFD的4个基本阶段 

质量屋/表HOQ/Quality Tables 

二、如何建立质量屋  

1、Step1取得客户信息 

确定内/外部客户 

VOC的分类和来源 

产品开发考虑要素与浴缸曲线 

理解顾客需求和重要度 

CCR关键顾客需求 

KJ法与CCR提炼 

Step1取得客户信息(续) 

透彻理解顾客需求的层次 

卡诺模型Kano Model 

顾客需求的重要性级别 

客户竞争性评估 

2、Step2将客户呼声转化为技术要求 

客户呼声与技术要求 

转化客户呼声 

3、Step3开发客户呼声与技术要求之间的关系 

关系矩阵Relationship Matrix 

关系矩阵-符号 

4、Step4在项目范围内选择客户呼声 

区分工作的优先级 

5、Step5开发客户评估和技术要求之间的损失函数 

建立目标分布 

顾客损失函数Customer Loss Function 

技术评估Technical Assessment 

客户评估和技术评估的合理性 

6、Step6为技术要求开发目标分布图 

设立目标分布 

7、Step7确定技术要求的相互关系 

相互关系矩阵Correlation Matrix 

完成质量屋 

三、产品其他阶段的质量屋展开  

概念设计QFD1 

详细设计QFD2 

工艺设计QFD3 

生产控制QFD４ 

四、QFD应用  

HOQ模版使用指南 

结合实际案例分组练习 

QFD练习点评 

QFD最佳实践案例分享 

QFD融入企业流程指导 

五、QFD与其他设计方法和流程的互补  

QFD与FMEA结合应用实践 

QFD与TRIZ结合应用实践 

QFD与田口方法结合应用实践 

六、总结  

QFD 测试 

QFD Q&A