周易思想与精益运营之道课程特色与背景

课程收益：

1．统一思想，用中国人能接受的方式讲解精益运营管理理念；

2．系统了解精益运营的原理；

3．把精益运营准确的运营到管理中去；

4．学会用系统的方法解决生产管理问题；

5．通俗易懂的国学讲解精益，使授课风格别具一格，更容易让学员理解看似难懂的精益专业管理；

课程大纲

课程大纲

第一讲：中国企业面临转型的转折点

一、历史迫使我们转变

1．用“乾卦”解释企业在追求什么

2．德国的工业管理趋势是什么

3．日本的工业管理趋势是什么

4．中国企业的转型之路在哪里

视频案例：改变

二、紧跟“一带一路”和中国制造2025规划

1．“一带一路”国家经济运营原理？

2．中国制造2025规划侧重点在哪里？

3．中国制造2025与工业4．0有什么差异？

4．中国工业企业发展趋势三个阶段是什么？

5．“一带一路”给我们传统企业带来什么样的机遇和挑战？

第二讲：中国企业的精益之路

一、从运营结果看精益生产

1．正确解读资产负债表

2．正确解读现金流量表

3．正确解读利润表

4．资金流转速度和投入量对运营的影响

案例：某大型企业财务报表解读

5．“元、亨、利、贞”的经营模式

6．稻盛和夫的“阿米巴管理”由“管理”转变成“经营”

二、中国企业的“瘦身”之路

（一）采购管理与库存

1．为什么说采购是企业第二利润源泉

2．供应商低成本管理办法

3．供应商定价策略分析

4．库存原因分析及解决对策

5．降低企业库存，提高物料周转率

案例分析：仓库为什么有那么多的库存

（二）价值流程实战（VSM）

1．价值流程分析的原理

2．价值流程分析的结论

3．如何做价值流程分析

案例：中车集团的“瘦身”之旅

（三）改善从识别和消除浪费开始

1．生产现场存在哪些浪费现象？如何形成的？有什么危害？

2．Correction(再作业、返工)

3．Conveyance(搬运)

4．Motion(动作)

5．Over-production(过量生产)

6．Waiting(等待)

7．Inventory(在库)

8．Mistake（失误）

第三讲：精益管理常用技术手段

一、6S精益生产管理的基础（全图式讲解+视频场景分析）

1．整理整顿起源于中国

2．办公室合理布局与空间规划

3．车间合理布局与规划（IE工程学）

二、准时化生产

1．拉动式计划与推动式计划

2．生产能力均衡化

3．单件流（OJT）

案例分析：如何做拉动式计划

三、应对小批量、多品种的技术——SMED

1．快速切换的原理

2．快速切换实施条件

3．快速切换与人机互动

案例互动：生活化案例分析

四、流程性企业的精益技术

1．TOC 的原理

2．TOC活动实施条件

互动：生活化案例分析

五、向设备要效益

1．设备自主保全

2．设备计划保全

3．IE工业化工程7大手法与案例分享

案例：某企业的设备保全

六、智造百年——赢在质量

1．质量成本是企业最大的成本

2．一次性作对的质量意识，在于防范。

3．标准化作业指导书是有生命的书

4．如何制作傻瓜式标准作业指导书

5．如何教导现场员工做到一次性作对（互动练习）

1）教导准备

2）工作教导

3）尝试练习

4）检查结果

第四讲：丰田管理TBP法

一、国学智慧与精益思想

1．周易“泰卦”与“否卦”是精益管理的核心

2．周易“四象论”与PDCA理论

3．“乾卦”用九爻与精益思想

二、丰田看待问题八步法

1．日本丰田生产管理秘方解密

2．挖掘成本潜力常用方法

3．“头脑风暴法”实施借鉴

4．特性要因理论”实施借鉴

5．”4M1E理论” 实施借鉴

6．“柏拉图分析“实施借鉴

7．对赌行为“解决执行力问题实施诀窍

1）明确问题

2）将问题分层化，具体化

3）设定目标

4）把握真因

5）制定对策

6）贯彻实施对策

7）评价结果和过程

8）巩固成果

案例分析：某大型企业的八步法创新改善