课程对象

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。 

制造型企业现场管理实务课程特色与背景

 课程背景

    现场管理是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低，这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业，不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境，结果无济于事。提高企业管理水平不可舍本求末，管理者们关注现场，扎实地、系统地实施现场管理，一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本工业企业现场管理案例，告诉管理者如何有效地实施现场管理。

 培训方式                                                       

　　  理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、答疑10％，讲师互动相辅而成。

课程大纲

第一部分、现场管理基础篇 

　　◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战 

　　◆ 现场管理的定义与现况缺失分析  

　　◆ 现场、现场管理含义？现场管理对象和范围

　　◆ 现场管理的意义和目标。

　　◆ 生产车间物料、物品、物流通道、物料堆放区域定置管理案例讲解

　　◆ 企业三直三现主义的内涵及其作法 

　　◆ 5 S管理的含义、要点及推行指导 

第二部分：现场管理实务手法篇　　 

　　◆ 什么叫目视管理？案例讲解加深理解 

　　◆ 目视管理的目的、内容和基本方法

　　◆ 目视管理推进步骤和监督检查表

　　◆ 颜色管理如何使用于现场管理 

　　◆ 浪费定义及类型 

　　◆ 如何识别现场中的浪费

　　◆ 工厂中常见的浪费及控制 

　　◆ 目视管理在消除浪费中的作用。 

　　◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行

　　◆ 现场中的七大管理浪费  

　　◆ 怎样根除现场的各种浪费

　　◆ 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

　　◆ 案例： 

第三部分、生产管理篇

　　◆ 标准工时的应用。

　　◆ 秒表侧时法订定标准工时的步骤。

　　◆ 秒表测时法划分作业单元的技巧。

　　◆ 基本时值的整理技巧及注意事项。

　　◆ 工时的评比与宽放。

　　◆ 如何处理生产计划频繁变更（如：插单、急单、订单修订所带来的困扰）。

　　◆ 何谓工序瓶颈、如何有效地管理工序瓶劲

　　◆ 生产能力的测算、评估和规划，生产效率及机器稼动率的计算方法。

第四部分：生产成本篇

　 ◆ 降低成本意义及基本方法。

　 ◆ 影响成本的基本因素？现场成本控制基本方法。

　 ◆ 现场物料、呆滞料、废料及闲置设备、治具的管理要求。

　 ◆ 机器备品及零件合理库存控制，目标成本管理法实施案例。

　 ◆ 制造型企业七种典型浪费分析。

　 ◆ 如何实施工令单管制法，控制和反应实际生产成本。

　 ◆ 强化员工的成本意识的做法

　 ◆ 如何通过提高生产效率降低成本

第五部分：现场品质管理篇 

　　◆ 工作品质定义及全面品质定义 

　　◆ 现场质量管理的要点 

　　◆ 品质保证体系的建立与维持

　　◆ 生产现场的品质管理

　　◆ 品质保证与品质成本       

　　◆ 生产过程的品质控制

　　◆ 现场品质管理的工具

　  ◆ 现场干部如何引导所属员工树立质量意识

第六部分：现场人员督导篇

　　◆ 现场管理者的职责、工作目标及素质要求

　　◆ 现场人员的教导、培训及督导方式

　　◆ 优秀的现场及现场管理者评价标准

　　◆ 沟通、沟通的作用、沟通技巧、沟通障碍

　　◆ 现场管理者权力组成及如何建立威信

　　◆ 什么叫OJT？OJT的目的及实施关键 

　　◆ 实施现场管理所需的组织机构 

　　◆ 激励部属工作意愿的理论与方法。 

　　◆ 业绩辅导的4种途径和5个步骤

　　◆ 员工为什么不愿做或做不好

　　◆ 何时需要教导与培训

　　◆ 指挥和引导一线员工的工作方式

　　◆ 工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法。 

　　◆ 培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。