从技术走向管理-打造金牌班组课程特色与背景
课程收益：
1. 直面管理实质问题，并从咨询角度系统给出工具和答案
2. 技术能手到管理精英的常见误区
3. 掌握生产制造系统运作模型
4. 使学员了解新一代员工的心愿，达到管理者有的放矢
5. 从现场五要素管理及六指标的管理落地
6. 掌握每日的时间管理
7. 掌握每日工作任务执行的六大步骤
8. 掌握解决问题的真对策，使问题迎刃而解。
9. 掌握作业改善的七大手法，不断提升工作质量。
10. 掌握工作协同的六大方法
11. 员工沟通的七大基本原则与五种实施动作
12. 掌握员工培育的四个阶段，使工作步步为营。
13. 建立长效机制，为发展打牢根基。
课程大纲
培训大纲
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第一讲：管理的角色认知与定位
1. 从专业走向管理的常见困惑
2. 管理者的角色定位
3. 管理者的基本任务
4. 管理者应具备的能力素质
第二讲：对组织的基本认识
1. 组织的基本内涵
2. 组织架构与管理伦理
3. 部门职责与岗位职责
4. 职能分解与目标体系
5. 管理要素与指标
第三讲：管理者思维
1. 现场管理6大问题
2. 管理者三mang解读
3. 时间管理与目标
4. 高效管理的三大流程
5. 三大流程的细化与职责
6. 干部的重要性
第四讲：班组管理实务
1. 班组管理者角色定位
2. 班组概念
3. 班组管理重要性
4. 班组长的四重定位
5. 班组长的三头与六臂
6. 精品班组长的衡量标准
第五讲：班组工作标准化：班前查
1. 班前查1：交班
2. 班前查2：人员、物资
3. 高效班前会
第六讲：班组工作标准化：班中控
1. 班中控1：人员管理
2. 班中控2、设备管理
3. 班中控3、物料管理
4. 班中控4、工艺管理
5. 班中控5、5S管理
6. 班中控6、质量管理
7. 班中控8、安全管理
8. 班中控9、看板管理
9. 班中控10、异常管理
10. 班中控11、巡视管理
第七讲：班组工作标准化：班后清
1. 班后清的主要内容
2. 如何操作
3. 每日工作时间安排表
第八讲：生产协调与生产组织：六日工作法
1. PDCA与计划重要性分析
1. 日计划——每日工作任务分解
2. 日准备——每日做好班前准备
3. 日协调——每日信息快速传播
4. 日攻关——每日打通管理瓶颈
5. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6. 日考核——每日成果兑现
第九讲：员工培育四段十七步法
1. 员工培育的重要性
2. 员工培育四阶段法
3. 员工培育的PDCA
4. 员工培育的使用时机
5. 员工培育的沟通方式
第十讲：班组长技能提升：沟通与人际交往
1. 沟通的重要性
2. 沟通的七大信念
3. 黄金法则与白金法则
4. 沟通五原则
5. 打破问题修正式管理
6. 犯错原因分析
7. 批评的误区
8. 与上司交往
9. 与下属交往
10. 与同级交往
第十一讲：优秀管理方式标准化
1. PDCA与木桶理论
1. 量化管理单位
2. 细化管理动作
2. PDCA解读>不断上升的循环
3. 标准化推行的“八不”原则
第十二讲：课程总结与升华
1. 革除执行的四大陋习
2. 管理的五个DING
3. 课程总结：
4. 跟进或指导：（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
