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(内训)5S长效导入


5S长效导入课程特色与背景

课程收获:

①让5S长效导入,永不回头;

②[5S推行7步法],一步一个脚印,将理论转化成实践;

③使总经理,经理,主管,班组长,员工明确自己在5S开展过程中的使命和职责;

④为精益生产在工厂的推行打下坚实的基础;

⑤全套5S推行的制度,流程,标准,图册---一次拥有,别无所求,得来全不费功夫;

⑥试题,标准答案,工具,表单---一应俱全,玲琅满目,用了忘不了。

课程大纲

课程大纲:

第一讲:课程实战篇:5S推行7步法

1、地图绘制,分田分地;

2、全面盘点,要与不要;

3、定置管理,定点存放;

4、突击清扫,清出5漏;

5、制订标准,维持成果;

6、稽核评比,落实奖惩;

7、修身养性,长效导入;


第二讲:课程启迪篇:5S的起源与本质

1、5S的来源---中国还是日本?

2、5S的本质---养成好习惯!

3、素养的定义---素质和教养!

4、素养的基本要求---守时间,守规则,守标准!

5、素养的养成步骤---修身,齐家,治国,平天下!

6、素养的检验标准---知易行难,点滴积累!


第三讲:课程主题篇:5S的定义/原则/步骤/标准

1、5S的定义

2、如何推进整理

1)整理的定义---向整理要空间!

2)要与不要的判定原则---三清原则---清理,清除,清爽!

3)整理的步骤--- 先盘点,再判定,最后标配!

4)整理的标准---使用时间与使用频率!

3、如何推进整顿

1)整顿的定义---向整顿要时间!

2)整顿的原则---三定原则---定点,定容,定量!

3)整顿的步骤---分区划片,分类存放,排列整齐,标示清楚!

4)整顿的标准---让所有的物品都有一个合适的家!

4、如何推进清扫

1)清扫的定义---将设备及卫生死角彻底打扫!

2)清扫的原则 ---三扫原则---扫漏,扫黑,扫怪!

3)清扫的步骤---先上后下,先里后外,先湿后干;

4)清扫的标准 ---让设备改头换面,让死角无所遁形,消灭五漏!

5、如何推进清洁

1)清洁的定义---维持整理,整顿,清扫成果,保洁常态化;

2)清洁的原则---三不原则---不制造,不扩散,不恢复!

3)清洁的步骤---巩固,考评,稽核,奖惩!

4)清洁的标准---一尘不染,光亮如新!

6、5S的延伸---推进有中国特色的8S制度

1)如何推进安全;

2)如何推进节约;

3)如何推进服务;


第四讲:5S推行的方法

1、颜色管理---颜色就是效率!

2、目视管理---最有效率的管理!

3、摄影大赛---瞬间的记忆;

4、VCR回顾---连续的证据;

5、奖惩措施---给违规者温柔一刀;


第五讲:5S与5大管理要点的关系

1、5S与交期的关系---没有整理整顿就没有交期!

2、5S与品质的关系---没有清扫清洁就没有品质!

3、5S与成本的关系---没有安全就是最大的成本!

4、5S与安全的关系---没有安全就没有一切!

5、5S与士气的关系---败军之将不言勇!


第六讲:将5S进行到底

1、5S推行失败的成因---多因一果;

2、办公室5S推行实施;

3、宿舍5S推行实施;

4、食堂5S推行实施;

5、其他区域5S推行实施;

6、5S的开展与管理机制结合---将5S融入日常工作进行管理!


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