【 前 言 】

    如果说精益生产是IE在企业运用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生产效率管理方法。通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。

【课程说明】

本课程是基于郭晓宁老师数百期工业工程培训和数十家企业精益生产辅导提炼总结而成，其特点：

1  严格按“基础工业工程”完整体系讲解的同时结合精益生产理念

2  在理论结合实践的同时重点突出其实用性，所有案例均来源于实际工作中的成功案例及优秀工厂的先进经验。

3  该课程特点通俗易懂，易操作，用“通俗简单的话告诉你问题的本质—成都海信李总”，因此该课程适合一线班组长，基础管理人员（非IE），IE工程师，各部门主管经理及总经理

4  内训课可应培训企业的要求，按其实际案例讲解（含现场讲解）和演练

课程目标：

系统掌握精益生产基础工具IE工业工程及其应用。

精益生产概述及与工业工程之间的关联

精益生产项目的导入与如何推进

精益项目的启动与如何实施

理解现场管理的主要目的和手段，学习发现浪费的方法并分析浪费成因；

提高学员现场管理和现场改善的业绩能力；

系统掌握精益IE工业工程改善手法并能运用到实际工作当中，合理精简资源配置，提升企业效率，降低成本，优化企业系统。

改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，如何促进企业提案改善风气的形成；

维持改善成效的有效防反弹措施

课程大纲

第一部分：

一、精益生产理念

1、精益生产概述

2、精益生产产生与发展

3、精益生产研究目标及特点

4、精益生产内容体系及人才素质

二、精益生产活动导入及推进

1、精益生产的导入程序及方法

2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪

3、精益生产的推进体系

三、精益项目启动

1、项目选择及立项

1.1 现场诊断的顺序，内容及工具

1.2 项目诊断书的制作

1.3 项目说明及答辩

1.4 项目团队建立及活动形式

四、精益项目实施

1 项目的实施

1.1 如何选择示范线

1.2 方案讨论时注意事项

1.3 如何制订实施（含整体推广）计划

1.4 方案的评价体系及内容

1.5 如何防止反弹

五、识别浪费

1、8大浪费

2、真效率与假效率

3、整体效率与个别效率

第二部分：精益生产改善基础手法介绍

一、程序分析

1、工艺流程图

案例演练

2、物型流程程序图

案例演练

3、人型流程程序图

案例演练

4、布置与路径分析

二、操作分析

1、人-机联合作业分析

案例演练

2、双手作业分析

案例演练

三、动作分析

1、动作分析--案例演练

2、动作经济原则

四、时间研究

1、时间分析的种类

2、标准工时的制订

3、平衡生产线

五、总结，学员答疑互动

内训流程:

1.为确保为您提供更有效的培训，请向我们索取培训需求表

2.我们将安排专业人员与您进行进一步沟通;

3.为您定制相关培训方案，同时发予您审阅;

4.确定方案，在您指定的时间进行上门培训;

5.课程后续相关服务。