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陈志华:标准工时与生产线平衡管理实战技能训练

课程背景:
二十多年前,我们曾为日本丰田推行“准时化”生产模式实现的“零库存”,感到震惊和羡慕。二十多年来,我们一直在为实现“零库存”而学习、模仿、推行丰田模式。二十多年后的今天,我们似乎又在为没有库存而感到苦恼。因为我们总是在为等待物料、如何保证交货期而憔虑。同时也为人工。该课程没有说到领先的模式,更没有用到复杂的系统。而是用“盯” 、“抢” 、“省” 、“挖”四个字来构成一个系统化解决方案。

课程目标:
1、如何科学习规划车间物流;
2、如何科学理顺生产计划(——只有强化没有改善
新产品的研发 ——没有可批量制造性

第二讲 标准工时(ST)新概念
标准工时的定义与时间的两大特点;
标准工时确立的六个原则;
使用标准工时的六个目的;
不属于标准工时范围的五个方面;
标准工时组成的两个部份;
标准工时宽裕率的三个组成部份;
标准工时的三种计算方法;
标准工时导入过程中的技巧。

第三讲:马表测量过程与技巧 
马表测量工程师的七大先决条件
被测工种标准化作业必备的四种规范化文件 
马表测量工作的“文房四宝”
<记录数据的表格范本>
马表测量工作的“望闻问切”

测量过程中的五大窍门
测量数据的运算过程与有效数字
测量结果分析与作业技巧评估
<测量过程练习>
<生产运行评估指标管理练习>

第四讲:WF标准工时系统导入及检测
WF的起源与定义
WF的基本内容(十三项)介绍
高精度标准工时系统导入的四种工具
标准工时系统的导入程序
标准工时运算体系的三种表格
标准工时检测的三大指标与计算方法
标准工时检测系统的三种表格
标准工时系统的其它用途
(综合能力与综合低下
原因5、设备性能未能完全达到设计参数
原因6、设备可动率低下导致停机时间长
原因7、低下

第六讲:向上----生产平衡从环节走向系统
的定义与两重性
生产线管理的“争分夺秒与步调一致”的意义
什么是生产节拍(由什么因素决定、怎样调整)
什么是生产原理与生产方式

联系电话:400-061-6586 程老师

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