课程大纲

一、如何做好生产现场管理 

◆最好的管理是什么 

◆班组的日常管理 

◆现场管理的特点 

◆现场信息收集与管理技巧            

◆作业日报的管理 

◆现场管理的实施方法 

◆物料管理要点——备品备件及仓库管理 

◆作业方法管理           

◆生产准备/早会制 

◆情景模拟：高效早会 

◆现场管理的金科玉律 

◆现场三现三直有效管理        

◆抓住工作重点 

二、如何做好机器设备管理 

◆现场TPM活动开展 

◆设备管理的工具 

◆设备自主保全理念和方法 

◆机器设备的使用、点检、保养   

◆设备保养与维修               

◆发生不良时的处理方法 

◆现场设备日常点检与保养 

◆做好设备仪器的日常管理要点 

◆做好设备管理的目视化和点检 

◆认识工序设备的真实效率OEE 

◆案例分析：设备为什么会坏 

◆做好设备管理的三好四会五定 

◆实例分享:这样的设备点检！ 

三、现场员工培育及工作指导OJT  

◆现场工作知识的教导 

◆员工责任知识的教导 

◆员工培育形式与方法 

        ◆培育前的准备 

◆工作教导误区 

◆指导员工的技巧 

◆多能工的训练 

◆员工培养的常见问题和对策 

◆教道时间表和工作分解表的制作 

◆正确的员工培育四阶段法 

◆员工的点滴教育（OPL） 

◆指导的行动计划 

◆如何对部下进行业绩辅导 

◆工作培育应有的理念 

四、如何有效的发掘与解决现场问题 

◆发掘与解决问题是企业发展内在动力 

◆面对问题的心态 

◆实例分享:VCD欣赏 

◆认识和识别问题的根本原因 

◆面对复杂的工作--如何突破困境  

◆问题分析与解决正确之程序 

◆现场的问题分析与解决技巧 

◆5Y法应用 

  ◆案例： 

五、现场5S活动持续与升华 

◆5S推行的误区与推行技法 

◆如何正确使用5S工具 

◆成功推行5S的注意要领和有效技巧 

◆现代5S活动的开展实战指导 

◆使企业5S活动开展不再流于形式 

◆实例分享:5S推行图片展示 

◆5S的升华 

◆实景拍照及摄像前后对比法 

◆案例：5S在中国企业难点分析和对策 

课间休息时间：上午1次，下午2次 

六、现场的安全管理 

◆如何做好车间班组的安全管理工作？ 

◆安全管理要素 

◆事故的预防与处理 

◆构筑安全管理体系 

  ◆案例：  

  ◆案例分析：典型事故案例分析 

七、现场目视化管理与看板管理管理 

◆全面可视化管理 

◆目视管理的内容与效果 

◆目视管理的水准 

◆12种目视管理工具的应用 

◆推行目视管理的基本要求 

◆彻底目视化管理的实施方法 

◆图片：著名企业现场与目视管理图片 

思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理? 

◆看板管理与现场 

◆看板在不同企业现场中的应用 

◆看板制作和设计要点、技巧 

◆稳健推进看板管理 

◆自已动手做做看 

九、生产工作改善与成本控制 

◆工作改善的基本规则 

◆工作改善的误区 

◆改善给企业及个人带来的影响        ◆改善的观念 

◆改善成功的两个必要承诺 

◆改善合理化四步骤 

◆PDCA循环改善工具应用 

◆车间现场七种典型浪费分析与改进 

◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》 

◆成本的认识 

◆成本控制的方向 

◆改善的八字诀 

◆改善无止境 

◆实例分享:现场改善的浪费 

十、有效沟通与现场人际关系管理 

◆有效沟通对班组管理的重要性 

◆造成沟通障碍的原因 

◆现场人际关系处理 

◆如何与上司相处 

◆水平沟通 

◆良好沟通的要点 

◆如何与下级沟通 

◆沟通策略的分析运用 

◆沟通的PAC理论 

◆ 案例 

十一、课程总结 

◆课程回顾 

◆老师现场解答学员实际工作中的问题 

课间休息时间：上午1次，下午2次