课程对象

生产，品质，供应链等公司各部门中高层主管

高效TOC的生产管理实战应用培训课程特色与背景

    课程介绍：

    面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。

    TOC强调用系统的方法识别并消除企业管理中的“约束”即“瓶颈”，指导企业如何集中有限的资源，用在整个系统中最重要的地方，以达到最大的效益，令企业在极短时间内及无需大量额外投资下，达致运作及盈利 上的显著改善。

课程目标：

掌握如何让公司创造收入增加利润的生产管理模式

掌握生产管理的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C) 

掌握为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序

掌握和学习 创建制造周期(速度)竞争力，优化生产周期

掌握创建准时交货竞争力与降低库存风险，优化生产排程

掌握如何降低成本的方法，第四单元、 创建成本竞争力

掌握车间现场管理，解决人员流动等问题

课程大纲

课程大纲

第一单元、 让公司创造营收及增加利润的生产管理

一、 赚钱的策略地图_BSC模式

杜邦分析图

量本利分析

二、 公司赚钱必须关注的三件事

增加有效产出

降低作业费用

减少存货

三、 生产管理的必须管好的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C) 

四、 生产管理的关键绩效指标(KPI)

制造周期(速度)竞争力：制造周期效能(MCE)

准时交货竞争力：准时交货率(OTD)

成本竞争力：设备综合效能(OEE)

时间稼动率

性能稼动率

一次良品率(FPY)

五、 为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序

成本损失：瓶颈浪费一小时，全厂损失一小时的产出/产能

增加利润：瓶颈增加一小时的生产力，全厂增加一小时的生产力

限制理论(TOC)

生产线平衡：为何产出不能如预期

产销协调：使生产系统赚取最大的利润

第二单元、 创建制造周期(速度)竞争力

订单资源规划模型

缩短制造周期的目的

缩短客户等待的时间

降低库存

释放现金、改善现金流量

分解工艺流程

确定生产工时_预定工时法

指派生产资源

决定并优化最长的生产路径：关键链

以小批量移转缩短制造周期

第三单元、 创建准时交货竞争力与降低库存风险

订单资源规划模型

决定是否需要原物料、零组件库存

赚钱体现在现金流而不是存货

接单时即决定是否能100%交货

依单制造的生产排程

只对瓶颈排程

轻松的生产进度与跟单管理

原物料库存政策

决定供应链的原物料库存水准

降低原物料库存但不失去赚钱的机会

原物料的补给

库存制造的模式

决定供应链的产成品库存水准

降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会

结合产成品库存与排程决定生产顺序

第四单元、 创建成本竞争力

以投资报酬率决定改善项目：ROI=(△T-△OE)÷△I

以瓶颈工序为核心评估改善项目

将事后首件检查改为事前首件检查

快速换线四步骤

运用OEE决定改善项目

TLS：限制理论(TOC)、精益生产(LEAN)与6希格玛(SIX SIGMA)的比较

持续缩短制造周期

第五单元、 车间现场管理

轻松的6S管理

绩效管理与不当干预

任何事管制回路

控制图的应用

戴明的漏斗实验

员工胜任能力与培训

成功工作的三要素

新进员工的转证

在职培训(OJT)

多能工培训

员工流动性大的因应对策

瓶颈工序的因应对策

非瓶颈工序的因应对策

简单易用的原因分析技术

现场4M1E的管理

车间日志

发生异常时快速地排除原因恢复生产

化解冲突的手法与技能：冲突图

由管理者转为管理教练

发挥员工潜能

教练技术三步走