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(内训)采购与供应链风险管理

课程对象

采购、计划、物流、供应链、财务、审计、营运等部门经理、总监、公司领导层,及与采购、供应链业务相关的人员。


采购与供应链风险管理课程特色与背景

    【课程背景】

    随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,采购与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,及其风险管理机制来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为、富士康物流与供应链总监;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘教授),将与您一起回顾采购与供应链管理的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例……故此,特推出该《采购与供应链风险管理》课程。


    【课程特点及受益】

    本课程详细介绍了采购与供应链风险管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购与供应链风险管理的经营战略,并得以从中受益:


1.了解采购与供应链风险管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法;

2.了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;

3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧;

4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

  

    【授课方式与特点】

    1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;


    2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;


    3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;


    4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;


    5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

课程大纲

第一部分:供应商开发、评估与选择

1.供应商开发与认证概述

◇ 为什么要进行供应商认证与开发?

◇ 供应商开发与认证的原则

◇ 供应商资格认证体系的建立

◇ 供应商评估体系介绍

2.供应商开发的主要步骤

◇ 采购项目的分类

◇ 搜集厂商资料

◇ 供应商调查

◇ 供应商评估

◇ 送样和小批量试验

◇ 价格评估

◇ 筛选

……

3.供应商开发与认证办法

◇ 供应商开发与认证的具体方法与措施

◇ 建立分析机制与绩效标准 

◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理

◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”

……

★ 案例:某知名设备制造企业“三阶九步”法认证供应商程序介绍;

★ 案例:某知名机械设备制造商供应商评估体系及相关模板分享;


第二部分:供应商资质分析与识别

1.供应商资质分析的工具介绍

◇ 供应商信用调查

◇ 供应商问卷调查

◇ 供应商实地评审

……

2.供应商资质评价内容

◇ 组织代码证

◇ 营业执照

◇ 生产许可证……

◇ 供应商实地评审

◇ 管理人员的综合素质

◇ 专业技术能力

◇ 设备先进度

◇ 原材料供应状况

◇ 质量控制能力

◇ 管理制度的规范程度

◇ 财务状况……

★ 案例:系列供应商资质真假识别案例介绍与分析;


第三部分:采购与供应链主要风险管理

1.供应关系分析与风险管理

◇ 从CRM到SRM

◇ 传统的供求关系风险管理方法

◇ 供应商风险管理的目标

◇ 供应商关系图谱与采购风险分析

◇ 供应定位模型与采购风险分析

◇ 供应商感知模型与采购风险分析

◇ 供应商生命周期模型及采购风险分析……

★案例:“中联重科”等标杆企业供应商风险管理体系及案例分享;

★ 案例:8种对供应商关系管理模型及采购策略研讨;

2.采购战略分析与风险管理

◇ 战略1:集中认证,分散采购

◇ 战略2:“WIN-WIN”

◇ 战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 战略5:B2C采购……

3.采购战术分析与风险管理

◇ 战术1:一般性方案

◇ 战术2:低附加值加工类

◇ 战术3:高技术定制加工类

◇ 战术4:垄断及准垄断供应类

◇ 战术5:价格频繁波动类

◇ 战术6:配套类……

4.供应商合作模式的选择与风险管理

◇ 标准订单

◇ 一揽子订单

◇  VMI

◇ 网上采购        

◇  跨国采购        

◇ 订货点采购模式

◇  JIT采购管理

◇  MRP方法

◇ 电子采购模式

◇ 电子商务采购管理 ……

★ 案例:某装备制造企业如何实现ODM、ODM、3PL等供应商合作模式。

★ 案例:某著名机械制造企业采购策略与风险管理策略介绍;


第四部分:采购成本风险管理

1.供应商定价分析与风险控制

◇成本加成定位法

◇目标利润定价法

◇采购商理解价值定价法

◇竞争定价法

◇投标定价法

2.如何向供应商索取价格折扣?

◇付款折扣

◇数量折扣

◇地理折扣

◇季节折扣

◇推广折扣

3.如何分析供应商的报价?

◇竞争性方案

◇与公布价格的比较

◇历史对比

◇内部成本估算-细节分析

◇实绩法

◇目标价格

◇横向比较法 ………

★ 案例分析:供应商定价策略系列案例分析与讨论

★案例分析:多家知名企业供应商成本分析案例

4.采购成本控制的方法与技术

◇传统的控制采购成本的方法介绍

◇如何通过设计控制来降成本?

◇如何通过性能控制来降成本?

◇如何通过质量管理来降成本?

◇如何通过采购控制来降成本?

5.降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析)

◇VA/VE

◇采购谈判

◇目标成本法

◇杠杆采购

◇价格与成本分析法

◇标准化与归一化

◇长单与一揽子订单……

6.其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列经典案例分析)

◇自制或外包

◇利用学习曲线LEANING CURVE

◇产品生命周期成本法

◇总成本法TCO

◇供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇作业成本导向法………

★ 案例:某农用机械生产企业如何实现单台采购成本下降20%的经典案例分析;

★ 案例:我国制造业的成本控制之道(某国内制造企业成本控制系列案例)。


第五部分:采购招标管理及其实务

1.采购合同风险分析

2.采购合同风险防范

3.采购合同风险控制

★ 案例:如何签定系列供应商合作与管理协议:《采购框架协议》、《采购合同》、《采购订单》、《交货凭证》……等系列法务文本?系列模板与案例分析。

4.招标方式、作用与风险识别

5.招标的程序与风险管理

◇招标的准备

◇咨询审查

◇招标文件

◇现场考察

◇投标预备会

◇编制递交投标文件

◇评标委员会

◇开标

◇中标及合同签订

6.招投杆争议解决与风险管理

★ 案例:系列招标采购风险管理经典案例分析与研讨;


第六部分:采购计划与库存风险管理

1.采购计划模式的选择与风险管理

◇生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

◇传统生产模式的特征与不足分析

◇现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇如果选择计划模式,规划计划风险?

◇计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

★ 案例:某汽车生产企业“计划管理月报”分享

2.需求预测与计划管理

◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇需求预测制定方法

?专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

?市场测试法

?定量分析法

?基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇采购计划制定方法

?一般计划方法

?物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

?订货点法(最小\最大库存计划方法)

?甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)……

◇如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

3.物资供应与调度管理

◇欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

◇如何从策略上保证物料及时齐套供应?

◇如何从技术上保证物料及时齐套供应?

◇如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?

◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇呆滞物料产生原因的分析与规避

★ 案例:某大型通讯设备制造企业计划体系IT系统应用状况介绍;

★ 案例:富士康欠料(RYG)处理办法介绍;

★ 案例:某著名OEM制造企业产能规划经验分享;

4.供应链环境下的库存风险控制方法

?定期库存控制

?定量库存控制

?经济订货批量

?库存分类管理:

?产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

?VMI、JIT、“糖果人“等模式......

5.其它库存控制方法与策略

?缩短提前期

?防止价格上涨

?提供销售折扣

?减小采购批量......

6.如何有效监控与管理呆滞库存?

◇库存的构成、分类与分析概述

◇呆坏帐的监控与管理

◇物料低周转、呆滞的原因分析

◇如何实现库存的动态监控?

◇如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★ 案例:中联重科供应链运作模式、采购成本及库存风险管理研讨;

★ 案例:多家标杆制造企业供应链风险管理体系分析;


第七部分:采购与供应链风险管理之----供应链绩效评估与管理

1.采购与供应链风险管理指标体系分析

◇计划及时齐套发货率(%)

◇合同平均运作周期(天)

◇原材料库存周转率(次/年)

◇采购成本下降率(%)

◇低周转及呆滞物料比例(%)

◇库存准确率(%)……

2.采购与供应链绩效改进策略、方法探讨

★ 案例:采购与供应链企业绩效评价与激励机制探讨;

★案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★经验分享:现场答疑与经验交流


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