全员设备维护与设备综合管理（TPM）课程特色与背景

课程收益：

1. 系统理解TPM的目的及推进步骤与方法；

2. 掌握TPM活动工具；

3. 组织开展TPM活动，在企业内建立全面生产维护系统；

4．本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解，供学员参考运用。

课程大纲

课程大纲：

第一篇：TPM观念导入

? 工厂工程管理的意义与科学

? 工厂工程管理的目的

? 工厂工程管理的范围

? 工厂工程管理的活动过程及概念图

? 工厂工程管理的组织

? 工厂工程管理组织设计原则

? 工厂工程管理组织运作（传递）模式

? 工厂工程管理组织的管理界限与要点

? 工厂工程管理组织构成必要考虑事项

? 工厂工程管理组织的职能全貌

? 工厂工程管理组织的业务范围及活动体系

? 工厂工程管理组织的模型

? 设备维修工程的设备老化现象与原因

? 设备老化的三种现象

? 设备老化的三种原因与内容、措施

? 设备维修工程的设备故障种类及损失

? 设备故障的三大类

? 设备故障的演变图（设备故障三阶段）

? 设备故障的损失分类

? 总表（故障与损失的结构）

? 故障损失与对策

? 换模（换线）、调整损失与对策

? 短暂停机或空转损失与对策

? 速度损失与对策

? 不良或修理损失及对策

? 开机损失及对策

? 设备损失的评价方法

? 设备管理分析的PM手法

? 成果绩效的计算式及评估方法

? 设备维修方式的种类

? 设备的预防保全、改良促使、保全预防、事后保养

? 何谓预防保全

? 何谓改良保全

? 何谓保全预防

? 设备管理的发展与TPM的定义

? 设备管理的发展

? TPM的定义

? 为什么要推行TPM

第二篇：实务篇

? TPM的推行步骤

? 建立TPM活动组织

? 初期幕僚人员设置

? 导入教育

? 设置TPM推展专责机构

? 拟订TPM展开的基本计划

? 举办TPM的推动大会

? 7S的清扫、整顿实施

? 提高设备效率化的个别改善

? 建立自产保养体制

? 建立保养部门的计划保养体制

? 落实TPM活动与水准的提升

? TPM的自主保养活动推行步骤

? 初期清扫

? 专业保全与改善

? 发生源困难场所的对策

? 各种保养基准的编制

? 总点检的实施

? 自主点检的实施

? 整理、整顿（标准化）

? TPM与品管圈的关系

? TPM活动常见的缺失（失败的原因）