现场管理及问题解决课程特色与背景

课程收益：

1、认识团队本质与特征, 并对自我团队进行现状分析；

2、掌握现代团队领导的核心与最实用的团队领导方法；

4、掌握团队激励的科学方法，并现场调整团队的整体士气与学员的团队合作心态；

5、建立团队成员之间的信任与合作，并掌握增进团队信任的具体措施；

6、认知团队内部冲突的实质，并知晓如何化解团队内部的冲突。

课程大纲

课程大纲：

第一讲、如何指导下属高效工作

1、 现场主管应具备的五个条件

2、 训练的方法

2.1 训练的需要性

2.2 企业培训的目的和特征

2.3 教育与培训的比较

2.4 教师的角色、基本素质、特质

2.5 如何赢得学员的尊重

2.6 优秀培训师8大特征和4种能力

2.7 培训师的进阶之路

3、 成功培训的方法

3.1 成人学习原则、方式和七大原则

3.2 表达中常见错误和基本要点

3.3 肢体语言表达要领

3.4 教学技巧、发言类型和四大要素

3.5 教学的8个部份和12个陷阱

4、 工作教导方法的四个阶段

4.1 第一阶段-----做好学习准备

4.2 第二阶段------传授工作

4.3 第三阶段------试作

4.4 第四阶段------考验成效

5、 工作教导追踪指导

5.1 工作分解表 实例

5.2 试做：标准双股电线打灯头结的方法

6、 现场主管甄选要件

第二讲、建立良好积极向上的工作关系

1、 改善人际关系的基本要诀

1.1 建立人缘的三个要点

1.2 工作关系的概念

1.3 管理者常犯的毛病

1.4 建立工作团队的具体做法

2、 良好沟通的技巧

2.1 沟通的7C原则

2.2 命令的口气

3、 工作关系管理的四个阶段

3.1 第一阶段-----掌握事实

3.2 第二阶段-----慎思决定

3.3 第三阶段-----采取措施

3.4 第四阶段-----确认结果

4、 工作关系追踪指导要领

4.1 [工作关系]提高生产力

4.2 利用四阶段法处理问题

4.3人际关系基本要诀的运用

4.4 追踪指导

第三讲、如何进行现场工作改善

1、 改善的基本想法

1.1 现场的改善由展开5S着手

1.2 小改善?N?大的改善成果

1.3 脑中常存「无OO工程学」的理念

1.4「三不MEMO」的改善哲学

1.5 Less engineering与帮助我们降低成本

1.6 发现浪费问题的方法

2、 寻找浪费的4M方法

3、 解决浪费问题的步骤

4、 改善：

4.1 能够实施的改善才是好的构想

4.2 改善就是与现实的战争

4.3 改善实施的指导原则

4.4 改善想法的切入点

4.5 改善制度化

4.6 日本的改善制度已经产生变化

4.7 科技的变化演变成为制度的变革

4.8 工作的报告,都要以改善用纸提出

4.9 管理职能做高水平工作的条件

4.10改善的显在化即是建立改善的风土

5、 事例改善：

5.1 事例集才是最好的教材,教师

5.2 改善问题项目选择的80/20战略

5.3 改善提案的制作

6、 工作改善的四阶段法

6.1 第一阶段-----工作分解

6.2 第二阶段-----就每一细目做自问检讨

6.3 第三阶段-----展开新方法

6.4 第四阶段-----实施新方法

6.5操作改善分解表

7、 现场IE改善实务运用

7.1 动作改善和动作经济原则与着眼点

7.2 现场省工省时省力实务运用

7.3 IE工作改善图解

7.4 动作经济二十二原则图解

7.5 联合作业图

第四讲、如何确保工作安全

1、现场管理者对安全生产的责任

2、意外事故发生的原因与防止

2.1环境因素：又称为不安全状况分为

2.2人为因素：又称为不安全的动作，大致有下列几种：

2.3安全事故发生的比例

2.4消除不安全的状况：机器防护、个人防护、去除不安全的动作

3、 安全检查与安全事故处理

3.2安全生产责任制

3.2.1工业安全组织与职责

3.2.2 设备安全操作规程

4、安全训练与安全常识

5、火灾预防和抢救

6、开展百日安全活动案例

6.1作业安全检查

6.2安全事故处理

6.3工伤事故的原因和认定

6.4工伤事故处理程序与原则

6.5事故调查分析