课程对象

?    质量部门：内部质量，供应商管理，质量检验，三坐标测量；

?    生产部门：工艺工程师，机加工工艺。

?    设计部门：零件开发，工装开发，模具开发和检具开发；

CMM测量原理及测量方法课程特色与背景

1.    掌握 GD&T 检测、CMM应用，测量方法、工装设计、检具使用、检具设计；

2.    图纸理解和常用标准ASME Y14.52009和ISO1101 GD&T、GPS对比；

3.    制定正确的测量方案、正确的理解设计图纸（GD&T/GPS几何公差图纸）

4.    如何根据图纸确定CMM测量的基准；

5.    当基准是MMB，RMB修正时的基准在CMM中的设置方法；

6.    CMM测量的辅助测量工装设计；

7.    特殊基准设置情况的构造及检测方法；

8.    CMM测量中应注意的主要问题；

9.    如何保证CMM测量和图纸设计意图一致；

10.    根据实际案例，搞清楚各个公差应用的场景和实例；

11.    如何选择适当精度的辅助测量仪器，如卡尺、千分表、专用检具和千分表；

12.    制定能够满足生产节拍的高效测量方案；

13.    避免测量错误，导致浪费；

14.    选择适当的测量工具测量如线性尺寸、圆度、平面度、轮廓度、跳动和位置度等；

15.    能够完成测量系统分析（MSA），掌握GR&R分析；

16.    CMM的测量原理分析；

17.    能够对问题原因分析和产品研发提供高质量的测量数据；

课程大纲

?    模块一：GD&T几何公差介绍（GD&T Introduction）

?    开课前的练习 the beginning testing

?    CMM测量与GD&T图纸的密切关系 CMM and GD&T correlation

?    传统尺寸公差同几何公差之间的比较 Traditional Dimension Tolerancing

?    阿贝误差的避免 Abbe errors management

?    CMM测量的规则和概念(Rules and Concept)

?    包容原则及欧美标准的区别 envelope rule and the difference between ASME and ISO

?    名义尺寸 (Basic Dimension)

?    实效边界条件 (Virtual Condition)

?    材料实体原则: MMC/LMC/RFS

?    公差补偿 (Bonus Tolerance)

?    尺寸特征 Features of Size (FOS)

?    模块二：GD&T 符号、术语、概念和规则（GD&T Symbols, Terms, Concepts & Rules）

?    GD&T的14个控制方式及符号，应用及各自应用目的 GD&T tolerance control methods, symbols and the utilization purpose

?    GD&T控制符号的标注方式 GD&T tolerance control in drawings

?    GD&T的修正符号及应用目的 GD&T modification symbols and utilization purpose

?    GD&T公差控制框的解读语法规则 GD&T control frame grammar

?    模块三：基准（Datums）设置与CMM测量

?    基准Datums

?    如何建立CMM的测量基准 CMM datum theory and setup

?    CMM的联合基准轴建立Datum Axis from Coaxial Diameters of CMM

?    CMM测量的基准 3-2-1 规则 Datum 3-2-1 Rule

?    设置基准时应注意的问题 Datum related topic

?    模块四：形状公差（Form） 的控制及CMM检测、其它测量方法

?    直线度 Straightness

?    直线度检测Straightness Gage

?    平面度 Flatness  

?    中心面平面度检测 Center Plane Flatness Inspection

?    圆度 Circularity (Roundness)

?    圆度测量 Circularity Gage

?    圆柱度Cylindricity

?    圆柱度测量Cylindricity Gage

?    模块五：定向控制（Orientation） 控制及CMM检测、其它测量方法

?    垂直度 Perpendicularity

?    垂直度和检测Perpendicularity & Gage

?    平行度 Parallelism

?    平行度和检测 Surface Parallelism & Gage

?    倾斜度 Angularity

?    倾斜度检测 Surface Angularity & Gage

?    平行度和平面度的区别 The difference between parallelism and straightness

?    模块六：轮廓度控制（Profile）控制及CMM检测、其它测量方法

?    轮廓度Profile

?    CMM面轮廓 Profile of a Surface

?    CMM线轮廓 Profile of a Line

?    轮廓度的其它测量方法 Profile Gage alternative inspection

?    模块七：位置控制（Position）及装配和检具、工装设计，CMM测量方法，测量报告分析

?    位置度 Position

?    位置度应用（RFS/MMC/LMC）Position Application（RFS/MMC/LMC）

?    CMM位置度检测 Position Gage

?    CMM 测量工装的设计 CMM fixture design

?    CMM 报告的解读和应对措施 CMM reports and reaction plan 

?    正确理解GD&T图纸规定的检测顺序 The implication sequence of manufacturing and inspectio

?    GD&T与在供应商质量管理的的应用 GD&T and quality improvement

?    对称度测量 Symmetry

?    同轴度测量 Concentricity

?    通止规的设计和使用 GO/No-GO gage design and methods

?    模块八：跳动控制（Runout）控制及CMM检测、其它测量方法和辅助工装设计

?    跳动Runout

?    跳动的基准建立Runoutdatums setup

?    圆跳动应用及检测FIM Circular Runout utilization and inspection

?    全跳动 Total Runout utilization and inspection

?    建立基准轴心线 Establishing Datum Axis

?    V型支架的应用检讨 V block’s problem

课程大纲    第二部分 其它测量工具介绍

?    概念介绍

?    数值型测量和属性测量

?    其它种类的测量

?    10:1的法则

?    温湿度要求

?    测量设备的维护、操作和保存

?    测量设备的选择表

?    线性测量设备基础

?    术语和概念

?    测量设备的精度

?    卡尺、千分表的使用介绍

?    专用检具

?    卡规

?    塞规

?    环规

?    螺纹塞规

?    螺纹环规

?    其它测量设备

?    粗糙度测量仪

?    轮廓度仪

?    Laser track测量

?    光学测量

课程大纲    第三部分 MSA测量系统分析

?    CMM Minitab分析测量系统

?    CMM GR&R数据分析及反应措施