统计过程控制SPC（第二版）（面授/在线）课程特色与背景

    【课程介绍】

    过程是否稳定？过程能力是否足够？是技术问题还是管理问题？SPC可以帮助我们解决这些问题。SPC主要有两个作用：一、分析问题（这点经常被使用者遗忘）：通过识别过程是否受控，将问题分解为突发性问题（过程失控）还是结构性问题（过程受控但能力没有达到要求），为解决问题提供方向；二、监控过程：通过使用合适的控制图监控过程是否受控，仅在过程失控的时候采取措施，避免过度调整或丧失改进机会，达到提高和控制质量的目的。

【课程收益】

了解SPC的原理和作用；

掌握SPC分析问题的思路；

掌握不同控制图型的使用及分析方法；

利用控制图发现和解决问题；

利用SPC建立有效的过程控制。

课程大纲

【课程大纲】

第一模块：概论（0.5hr）

质量的含义

质量的发展历程（过程控制的发展过程）

SPC分析问题的思路

第二模块：基本统计（3hrs）

课堂练习

偏差

总体及样本、抽样技术

连续变量和逻辑变量

连续变量：居中趋势和离散趋势

正态分布及中心极限定律

方差分析

第三模块：过程能力（1.5hrs）

受控、失控

Z值:Zst、Zlt、Zsh

CP/Cpk、Pp/Ppk

缺陷与缺陷品

第四模块：过程控制基本概念（1hr）

过程及其组成

过程方法SIPOC

课堂练习

过程控制系统的组成

第五模块：标准控制图（3hrs）

控制图的作用

两类错误

控制图的组成

实施控制图的步骤

Xbar-R图的构成

课堂练习

如何收集数据

设定和维持控制界限

失控的标准及解释

其它连续变量控制图：Xbar-S、I-MR、I-MR-R

逻辑数据U、C、P、NP控制图

第六模块： 其它控制图（1hr）

红绿灯信号控制图、预控图

短期控制图：DNOM、Z控制图

第七模块： 如何创建SPC系统? （1hr）

关键流程和关键特性的确定

关键过程控制参数的确定

过程能力的测定和分析

确定控制标准

选择和建立控制图

制定反馈行动计划

针对SPC的现场管理评审

第八模块：案例分析及实施疑难探讨（1hr）

课程主讲

    吕立桂

    吕老师于2000年年初加入GE担任专职黑带( BB ），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。

    由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业，历任中国区质量经理、工厂厂长，在工厂导入精益理念，获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好评。

    吕老师在GE技术研发部工作过，为北京威迅半导体做过近一年的研发项目管理，为多家企业提供研发项目、DOE、QFD等研发类课程，在研发技术领域有丰富的经验。

培训特长：

从样品到量产

精益生产系列

DOE试验设计

研发项目管理

6 Sigma系列课程

QFD质量功能展开

置信区间和假设检验

质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

课程对象

工艺、生产、质量等部门主管、工程师等

备注

课程费用：3200元/人