5S与目视化管理推行实战训练+辅导课程特色与背景
课程背景:
贵公司的作业现场被下面的问题困扰吗:
设备保养不良,故障频繁,安全事故时有发生;
生产无法均衡,忙闲不均,作业中出现各种等待;
出货总是数量差一点,时间总会慢一点,客户投诉;
不良率偏高且不稳定,客户投诉,却无有效改善对策;
作业现场脏污、拥挤、混乱不堪,时常大量寻找和等待;
工作标准写在纸上,贴在墙上,就是不能真正被严格执行;
推行委员会在5S推行过程中孤军作战,总是感到力不从心;
推行过程中得不到员工的理解,员工对5S活动参与的热情不高;
5S活动实施的效果不明显,总是“一紧、二松、三垮台、四重来”;
作业效率低下,有“跑、冒、滴、漏、飞、溅、流”等各种浪费现象;
。。。。。。
现场是工厂管理水平的直观和真实的反映。脏乱与落后、不文明是同义词,与低素质、低效率及管理落后联系在一起。一定意义上讲,现场就是市场。没有高水平的现场,就没有高质量的客户。
5S活动可以说是公司各项管理的基础,更是改善工厂现场管理水平的利器,也是提升工厂形象的第一名片,同时也是打造员工“严谨认真、严守标准、团队合作、追求卓越”这个良好习惯的有效平台。5S活动强调从小事做起,凡事皆讲究,凡事皆认真。推行5S活动可以创造安全、舒适、高效、整洁、文明的工作环境,形成工厂管理三化(规范化、干净化、可视化)。
5S活动推行的出发点和落脚点是塑造高素质的工作团队。对个人,可改变自我,超越自我;对公司,可内练筋骨,外塑形象,增强竞争力。
适应企业:
1、对5S有强烈的兴趣
2、想夯实工厂管理基础
3、工厂准备实施5S活动
4、5S虽已实施但需强化
训练课时:强化训练:12小时/2天(室内训练6小时 + 现场指导6小时)。
训练形式:
训前问题调研:高层访谈 + HR主管访谈 + 5S主管访谈 + 现场观察诊断
全员实战训练:理念剖析 + 案例分析 + 方法解析 + 小组讨论 + 现场指导
训后增值辅导:布置训后作业 + 项目经理回访 + 老师电话答疑 + 老师网络答疑
课程大纲
NO.
单元名称
内容与重点
单元目标
一、
什么
是
5S活动?
◇ 学员报告:谈谈对5S活动的
认识和的理解
◇ 整理:概念、目的、要领
◇ 整顿:概念、目的、要领
◇ 清扫:概念、目的、要领
◇ 清洁:概念、目的、要领
◇ 素养:概念、目的、要领
◇ 5S内部各个S之间的关系
*了解5S的起源
*了解5S的概念
二、
为何要
推行
5S活动
◇ 图片案例:现场脏、乱、差
◇ 实战案例报告:
案例1、煮熟的鸭子也会飞!
案例2、为何光打雷不下雨?
◇ 5S活动是精益生产的入口
◇ 5S活动改变企业“三大顽症”
◇ 5S活动推行的“三大意义”
◇ 5S活动推行的“五大作用”
◇ 5S活动推行的“八大功能”
◇ 小组讨论:
5S活动与精益生产的关系
*了解5S活动
推行的意义
*了解5S活动
推行必要性
三、
如何
系统推行
5S活动
◇ 图片案例:卓越5S现场
◇ 5S活动导入时机的选择
◇ 成立5S活动推行委员会
◇ 5S培训及宣传造势活动
◇ 制定5S活动推行制度
◇ 拟定5S活动推行计划
◇ 选定样板单位试运行
◇ 样板成果总结发表奖励
◇ 企业各单位全面推行
◇ 阶段成果总结发表奖励
◇ 依PDCA循环持续推进
◇ 小组讨论:
现场如何开展5S主题活动
* 掌握5S活动
推行的流程
和具体推行要点
四、
5S活动
推行的
方法、工具
◇ 目视管理、颜色管理
◇ 红牌作战、定置管理
◇ 定点拍照、现场摄影
◇ 工厂洗澡、班组竞赛
◇ 5S改善单、成果发表
◇ 专题研讨、参观标杆
◇ 5S辩论赛、5S演讲赛
◇ 绿化认养、搜宝活动
◇ 大会表彰、公众承诺
。。。。。。
* 掌握5S活动
推行的方法
五、
5S活动
推行成败
启示录
◇ 学员报告:5S活动推行的困惑
◇ 企业5S活动推行的“六大怪状”
◇ 5S活动推行的“六大意识障碍”
◇ 小组讨论:如何化解意识障碍?
◇ 5S活动推行的“六大执行障碍”
◇ 小组讨论:如何化解执行障碍?
◇ 5S活动成功推行的“一个观念”
◇ 5S活动成功推行的“三大要诀”
◇ 5S活动成功推行的“六个要领”
◇ 小组讨论:
如何提升员工参与5S活动的热情?
◇ 小组讨论:
如何避免“一紧二松三垮台四重来”
*了解5S活动
推行的障碍
*化解5S活动
推行的障碍
六、
总结、报告、答疑、颁奖
◇ 课程内容要点总结答疑
◇ 表彰奖励成绩优秀学员
◇ 训后效果转化“六步法”
*督导学员完成
训后实践作业
课程主讲
王老师
实战派生产管理辅导顾问;5 S 活 动 推 行辅导专家;中国管理科学研究院高级讲师
常州市工商联合会特邀讲师;宿迁市工信局特邀讲师;十余年制造企业生产管理实战经历
十五年职业培训和驻厂辅导实战经验……
训练风格:双向互动,生动活泼,深入浅出,实战实用。
部分辅导案例:
1、辅导嘉兴XX染色公司5S活动6个月后,继续辅导生产主管6个月,提高生产管理水平,在政府节能减排整治行业中表现突出,避免了被政府强行关闭的厄运。
2、辅导吴江xx绅纺织公司5S和提高生产管理水平专案,订单成交率提高至少20%。
3、辅导禹州xx瓷业公司5S活动专案三个月后,成功帮助企业获得15000套产品订单。6个月项目结束后,再次被该公司返聘,生产主管能力提升专案,辅导周期一年。
4、辅导浙江xx公司5S活动6个月后,车间环境得到极大改善,客户验厂通过率得以提升。项目结案后,再次被该公司返聘,生产主管能力提升专案,辅导周期一年。
5、焦作xx科技公司中层干部管理能力提升专案,辅导周期一年。
6、xx集团成都工厂连续14期班组长训练与辅导。
7、苏州xx光伏科技公司连续6期班组长训练与辅导。
8、大型国企天津港集团连续8期班组长训练与辅导。
……..
课程对象
生产经理、生产主管 、班组长等工厂全员
备注
课程费用:3200元/人 (包括场地费、培训费、教材费、税费以及上下午茶点等);
常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586