VDA6.3制造过程审核＆VDA6.5产品审核课程特色与背景

  培训目的：

  了解汽车行业过程审核的基本要求；

  具备进行VDA6.3:2016过程审核策划和组织过程审核的能力；

  具备熟练进行VDA6.3:2016过程审核的审核方法和审核技巧；

  具备编制VDA6.3:2016过程审核计划、过程审核检查表、过程审核不符合、过程审核报告的能力；

  具备进行VDA6.3:2016过程审核相关计算和对过程进行评级的能力；

  具备应对客户对本公司进行过程审核的能力；

  具备将过程审核的方法，应用于第二方审核的能力。

  了解汽车行业产品审核的基本要求，掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。

  通过对少量产品或零件进行评定，掌握被评价产品的质量能力。

  有效地预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度。

  授课特点：

  课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中。

  启发式讲授，课堂生动。

  互动式教学。小组游戏、角色扮演、案例分析。

课程大纲

VDA6.3制造过程审核

第一讲：过程审核的概述

什么是过程审核

VDA6.3:2016过程审核改版介绍

VDA6.3:2016过程审核的应用范围

过程风险的识别

第二讲：潜在供应商分析(过程要素P1)

过程审核与潜在供应商分析之间的区别

潜在供应商分析的目的和意图

潜在供应商分析的前提条件

潜在供应商分析的准备工作

潜在供应商的分析的展开

第三讲：评审过程

评审计划

评审委托

评审准备工作

评审的落实

评价

结果展示

后续工作及完成

第四讲：评审人员的要求

评审人员的资质

评审人员的行为准则

第五讲：提问表的应用(过程要素P2-P7)

提问表概览

项目管理(P2)评审要求

产品和过程开发的策划(P3)评审要求

产品和过程开发的实现(P4)评审要求

供应商管理(P5)评审要求

批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求

客户关怀、客户满意度、服务（P7）评审要求

第六讲：评价

对潜在供应商分析结果的评价

物质类产品过程审核的评价

对各单独问题的评价

针对生产过程分析的子要素、开展评价及基本出发点

总体评价

根据VDA6.3开展评价的指导方针

第七讲：评价表和一览表

物质类产品的过程审核

通过VDA6.3问卷目录中进行摘录、继而开展的潜在供应商分析（P1）

DA6.5产品审核

第一讲：产品审核概况

VDA综合标准结构介绍

VDA6.5与Formel-Q之间关系、VDA6.5版本变化介绍

审核定义、审核特点、审核种类

产品审核定义

产品审核在质量体系标准中体现

产品审核在过程方法中应用

产品审核目的和应用范围

产品审核的意义

第二讲：产品审核流程

第三讲：产品审核程序

产品审核与其他审核方式及检验的区别

输入标准

审核程序的规定

产品审核计划制定

参考资料

审核大纲

检查、测量、试验的方法和器具

产品审核员的资格要求

检验特性与清单

第四讲：审核规划与实施

检验方法/工具与抽样检验批量

零件取样与标识管理

产品审核提问表编写

产品审核实施职责

产品审核实施过程

第五讲：报告（纪要）编写

QKZ值的计算

数据分析及缺陷原因调查

偏差分级与评定说

产品审核报告编写

第六讲：纠正措施

紧急措施与转移

针对主要缺陷的措施

针对次要缺陷的措施/纠正措施的监控

产品审核实例及模板

第七讲：案例分析与讨论

第八讲：产品审核相关补充知识

课程主讲

  Sam Dai

  同济大学第一届汽车专业毕业

  现场管理&现场改善培训师、咨询师

  SO/TS16949, Lean, EHS咨询师

  曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作

  曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作

  超过15年咨询和培训经验

  特点：关注学员互动体验的引导式授课。跨界学习、学以致用6D法则和结构化思维的倡导者和实践者！

  专业资质：

  精益生产黑带

  IRCA注册ISO9001外审员

  CRBA注册ISO14001外审员

  日产经TWI/JI 培训师

  授课特点：

  强调互动学习和学员结构思考力的提高。

  课程中善于激发学员深层次的思考，引导学员探讨问题的本质，在课程当中应用系统结构思维，课后采取转化行动，提升能力，实现收益。

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  基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受。

  专注课程及企业教练服务：

  《精益生产管理》

  《TWI班组长管理技能提升训练》

  《现场6S与目视化管理》

  《EHS环境健康安全》

  《现场管理》

  《现场质量问题分析与解决》

  《质量管理5大工具》

  《8D问题分析与解决》

  《ISO/TS16949标准理解》

课程对象

质量部工程师、骨干、主管、经理；生产部工程师、骨干、主管、经理；工程技术部工程师、骨干、主管、经理；销售、采购、仓库、客户服务人员；IATF16949体系工程师、管理者代表等。

备注

课程费用：4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、证书、午餐及茶歇）