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(内训)金牌班组长“3头6必”当好领头雁

金牌班组长“3头6必”当好领头雁课程特色与背景

课程目标programobjective

1. 清晰认知自我管理角色,梳理班组管理关键点;

2. 借鉴标杆班组案例经验,营造良好的班组氛围;

3. 应用管理权变创新方法,有效降低员工离职率

4. 学习GROWS教练法,形成有效的管理行动方案。

课程大纲

课程大纲Asyllabus

第一单元:班组长角色认知与定位

一、班组长核心职能

1. 1个预防

2. 1个降低

3. 3个提高

二、班组长的4化法宝

1. 标准化

2. 流程化

3. 及时化

4. 人性化

三、班组长日常管理4类基本理念研讨

1. 指标类

2. 确认类

3. 异常类

4. 基本类

四、班组长的角色分类及定位


第二单元:班组长管理能力提升

第一讲:班组长一日管理

1. 班组长一日工作全貌

2. 工作交接

3. 早会:生产、人员、活动安排及联络

4. 生产确认(型号、数量、材料、条件、品质首检等)

5. 品质巡检及记录确认

6. 5M1E变化点把握

7. 预见性地主动对应

8. 交流、联络与工作协调

9. 报表填写

1)PDCA

2)JIT

3)QCDSF顾客满意五要素

4)5M1E现场管理五要素

5)当日工作总结6S

6)班组管理中的PDCA循环

视频案例:看班组执行带来的启发与参考

案例分析:某日资企业评价班组长业绩管理考评准则

第二讲:班组长高效早会

1. 早会的目的和意义

2. 早会的三种队列形式

3. 早会的内容

4. 早会的时间与地点选择

5. 轮流主持与日常工作安排

6. 部门综合早会

7. 早会的礼仪教育

8. 早会的工作气氛营造

9. 早会教育与班组风气培养


第三讲:高效沟通与人际关系

1. 班组业绩三角型

2. 高效沟通对班组管理的重要性

3. 沟通的目的与乔哈里视窗

4. 沟通的三大环节和六大要素沟通的基本手段

5. 高效沟通的四大要点

6. 班组沟通的三种基本模型

7. 积极的沟通心态和信任关系建立

8. 积极聆听积极反馈

9. 善用身体语言

10. 求同存异,善于取舍——沟通异议处理

11. 分阶段沟通要点

12. 沟通的黄金定律与白金定律

13. 高效沟通的六大策略

14. 班组管理的三级联络体系


第四讲:部署教导的方法与技巧

1. 管理者的产品是员工的行为

2. 四种新型的上下级关系

3. 育人之心

4. 部下培养的4种途径

5. 业绩辅导的4个步骤

6. 纠正不良行为的4个步骤

7. 巩固业绩的4个步骤

8. 业绩面谈的基本要点

9. 管理的同步工程

案例及练习

1. 菜鸟出笼之后

2. 师带徒现场演练

3. 高效率早会演练


第五讲:高效部署激励

1. 给岗位——岗位层次划分与技能评价

2. 给机会——重要岗位和关键岗位安排

3. 给数字——员工业绩考核与行为考核

4. 给评价——阶段性的员工评价与评比

5. 给赞美——接纳、认可、欣赏和赞誉

6. 给实惠——物质奖励与薪酬浮动

7. 给关心——为员工考虑,解决实际问题

8. 给指导——培训、示范和辅导,允许犯错

9. 给思考——三十而立四十而不惑

10. 助发展——将工作与个人发展相结合


第六讲:问题意识和问题眼光

1. 企业常见的七大浪费

2. 假效率与真效率

3. 个别效率与整体效率

4. 七大正确的问题意识

5. 培养职业化的问题眼光

6. 宏观问题和微观问题

7. 发现问题的七大眼光

第七讲:现场5S管理

1. 5S日常活动原则

2. 5S日常维持

3. 推进5S改善(KAIZEN)

4. 繁忙生产与5S推进

5. 团队自检

6. 5S说教

7. 促进内部良性竞争

8. 5S揭示

9. 5S持久战

10. 5S检查评比的目的


第八讲:现场改善手法

1. 定置管理

2. 定位管理

3. 定量管理

4. 形迹管理

5. 颜色管理

6. 透明管理

7. 标识管理

8. 识别板与限度样本


第九讲:基础工作方法

1. 初级阶梯——首先解决观念问题

2. 严格和关注细节

3. 5W3H——具体化

4. 书面化

5. 数字化

6. 五项主义

7. 报告——联络——商量

8. 速度——跟踪——自立

9. 改善无止境


第十讲:设备管理基础

1. 设备管理的新趋势

2. 设备管理的指标体系

3. 设备综合效率管理

4. 影响设备综合效率的六大损失

5. 两种故障类型及其成因分析

6. 设备管理的六大误区

7. 慢性损失与突发损失

8. 空转的成因分析及其对策


第十一讲:现场安全管理

1. 安全管理的方针

2. 安全工作基本原则

3. 海恩里奇法则

4. 三级安全教育

5. 劳动防护

6. 安全检查

7. 安全事故处理

8. 现场改善愚巧法

9. 危险预知训练及安全指呼法

10. 确保安全的 20 个要点

案例及练习:

--优秀5S 企业现场改善案例

--现场浪费分析(DV)

--企业现场改善推进研讨


第十二讲:班组业绩管理

1. 班组目标管理

2. 班组工作日报

3. 产量与生产效率管理

4. 品质业绩管理

5. 个人业绩管理

6. 班组工作周报

7. 班组看板管理

8. 业绩评比与自主研究活动


课程答疑Courseanswering

课程回顾CourseReview


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